附件13：0307调味料产品生产许可证审查细则（）一、发证产品范畴及申证单元实施食品生产许可证管理的调味料产品是指除酱油、食醋、味精、鸡精调味料、酱类外的其它调味品。按其形态可分成固态调味料、半固态（酱）调味料、液体调味料和食用调味油。固态调味料涉及鸡粉调味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、多个风味汤料、酱油粉以及多个香辛料粉等。半固态调味料涉及多个非发酵酱（花生酱、芝麻酱、辣椒酱、番茄酱等）、复合调味酱（风味酱、蛋黄酱、色拉酱、芥末酱、虾酱）、油辣椒、火锅调料（底料和蘸料）等；液体调味料涉及鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、调料酒、液态复合调味料等；食用调味油涉及花椒油、芥末油、辣椒油、香辛料调味油等。调味料产品申证单元为4个。在生产许可证上应当注明获证产品名称和产品的品种即调味料（液体、半固态、固态、调味油）。调味料生产许可证的使用期为3年，其产品类别编号为0307。二、基本生产流程及核心控制环节（一）基本生产流程1.固态调味料：原料→前解决（分选、干燥或杀菌）→粉碎（制粉）→调配（筛分）→包装→成品2.半固态（酱）调味料：原料→前解决→加工（盐渍、水解、烘炒、均质或乳化等）→调配→（杀菌）→包装→成品3.液体调味料：原料→前解决（除杂、清洗）→煮沸（抽提）→调配→杀菌→包装→成品4.食用调味油：原料→前解决（选料、洗料）→烘炒→压榨→淋油→调配→包装→成品（二）核心控制环节:原料控制、调配、杀菌。（三）容易出现的质量安全问题:1.食品添加剂超范畴和超量使用；2.微生物指标超标；3.原料不符合生产规定。三、必备的生产资源（一）生产场合公司应含有与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库。生产用厂房能满足原料解决、加工、调配、杀菌、后解决和包装的工艺规定。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗、消毒。成品包装与生产区域要相对独立。并含有防蝇、防虫、防鼠等确保生产场合卫生条件的设施。（二）必备的生产设备1.原辅料解决设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2.加工设施（盐渍、水解、烘炒或制粉等设施）；3.调配设施；4.杀菌设施（按需要）；5.包装设施；6.封口设备。另外，生产液体调味料的公司还应含有洗瓶机和灌装机。四、产品有关原则及规定GB10133-《水产调味品卫生原则》；GB7718-《预包装食品标签通则》；GB/T15691-1995《香辛料通用技术条件》；GB/T20293-《油辣椒》；QB/T1733.4-1993《花生酱》；SB/T10260-1996《芝麻酱》；SB/T10005-1992《蚝油》；SB/T10324-1999《鱼露》；SB/T10371-《鸡精调味料》；备案有效的公司原则。五、原辅材料的有关规定公司生产调味料产品所用的原辅料必须符合国标或行业原则以及有关规定，使用的食盐应符合GB5461《食用盐》的规定；所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合SB10338原则规定。使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证公司生产的产品。六、必备的出厂检查设备（一）固态调味料1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱；4.酸度计(pH0.01)(除香辛料外)；5.马弗炉(香辛料)。（二）半固态调味料1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱；4.索氏抽提装置(含油型)；5.酸度计(pH0.01)(除香辛料外)（非含油型）。（三）液体调味料1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；4.酸度计(pH0.01)。（四）食用调味油1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱。即食类调味料(除调味油)生产公司还应含有：1.无菌室(或超净工作台)；2.微生物培养箱；3.生物显微镜；4.灭菌锅。七、检查项目调味料产品的发证检查、监督检查、出厂检查分别按照下列表格中所列出的对应检查项目进行。出厂检查项目中注有“*”标记的，公司应当每年检查2次。固态调味料质量检查项目表序号检查项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3水分（干燥失重）√√√汤料、调味料4食盐√√√汤料、调味料5氨基酸态氮√√√汤料、调味料6总氮√√*汤料、调味料7总灰分√√√香辛料8酸不溶性灰分√√√香辛料9总砷（以As计）√√*10铅（以Pb计）√√*11食品添加剂√√*按需要12菌落总数√√√...
