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补料管理流程[模板]VIP免费

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2022-04-27第1页,共9页补料管理流程1.目的规范公司的物料的补料过程,防止出现呆滞料,浪费公司的成本。2.概述当公司发生客户退货、品质事故、制程不良情形时,首先进行问题点分析,确定责任单位及物料处理方式,处理完毕后根据产品库存情况确定是否补料。需要补料时,通过ERP与0A系统完成审批流程,然后执行补料运作。本文还规范了公司生产备用料、委外工单补料以及工单完结后的物料处理方式。3.术语名称定义//4.角色与职责角色名称职责对应职位/岗位市场负责就客户零星退货中退货扣款不补料的情形,与客户对帐。商务专员品质1.主导问题的责任分析,判定责任归属;2.跟进需报废品的报废结果;DQE/PQE问题责任单位提出物料隔离申请,主导隔离品的最终处理方案PMC1.对客户退货需返工/返修部分,下返工/返修工单;2.物料报废、隔离品处理完毕后或返工/返修过程中存在耗损时,清查产品库存数量,决定是否补料满足工单需求;3.负责正常生产过程中多责任单位的补料,在ERP中提补料申请;4.负责客户退货情景的补料申请;5.负责审核ERP补料单;6.主导0A补料单签核;7.主导客户退货需报废物料的报废。8.针对其它出库导致物料不满足需求的情景,开立工单。生管/交管制造1.物料使用单位负责在ERP系统中提单一责任单位的补料申请;2.物料使用单位负责在ERP系统中提超损范围外物料补料及生产过程中物料盘亏情况的补料申请;3.组织领料、生产与产品入库;4.负责工单完结后的物料盘点,并将多余物料及时退库。5.主导所属生产区域物料的报废。物料员、生产课长其它出库需求人负责提物料其它出库需求,包括ERP出库单与0A补料申请市场、品质、项目等单位2022-04-27第2页,共9页HR负责根据公司规定处理浪费现象,并将处理结果汇报给总经理。人事经理经管负责核算0A系统补料单的成本。财务总监生产副总负责审批0A系统补料单生产副总总经理负责批准0A系统补料单总经理5.流程图5.1、客户退货补料管理流程5.2、正常生产补料管理流程可插入附件流程图可编辑档流程图PDF档6.流程说明6.1、客户退货补料管理流程活动编码活动名称活动内容一输入输出流程触发场景:1、客户零星退货,扣款不需补货;2、客户零星退货,需补货3、客户批量退料;客户退货依【客户退货处理流程】处理,当流程运行到以上三个场景之一时,启动此流程。当触发流程场景1:客户零星退货,扣款不需补货时,流程转到【客户对帐与收款流程】,市场负责与客户对帐。1主导原因分析,判定责任触发场景:1、客户零星退货,需补货;2、客户批量退料;以上场景下,品质{(以产品生产时间点计)试产:DQE/量产:PQE)}主导不良的原因分析,判定责任归属,同时,给出物料的处理方式:报废、隔离或返工/返修。涉及肃清的物料,参照【物料肃清管理流程】执行。品质不良信息责任归属及物料处理方案2下返工/返修工单触发场景:品质判定返工/返修的情景收到客退物料需返工/返修信息后,下返工/返修工单,安排对客户退货物料进行返工/返修。PMC客退物料需返工/返修信息返工/返修工单3领返工/返修物料,实施返工/返修接到PMC的返工指令后,安排领取返工/返修物料,组织人员进行返工/返修。物料管理日清日结。制造返工/返修工单生产4安排入库触发场景:返工/返修工单完结返工/返修工单完结后,安排将物料入库,完结工单。制造工单工单完结5将损耗物料信息反馈给PMC触发场景:欠料,返工/返修工单未完结返工/返修过程中物料存在损耗,欠料导致返工/返修工单未完结,此时,制造单位将损耗物料信息反馈给PMC。制造工单工单欠料信息2022-04-27第3页,共9页6接收客退品报废信息,主导报废触发场景:品质判定物料报废的情景品质判定客退物料需报废,收到信息后,下达物料报废指令,完成客退物料的报废动作。PMC品质判定客退的物料报废物料报废7提出隔离申请,主导隔离品的最终处理方案触发场景:品质判定物料隔离的情景1、客退物料品质判定物料需隔离的情景,须有明确的责任人,由责任单位提出物料隔离申请,提出申请时需明确具体处理时限,并在时限期内给出最终处理方案。1.1、当提交申请时提出的处理时限影响到交期时,PMC有权退回该申请并要求责任人重新提交处理...

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