《CNC控制软件的研制及其在五轴联动数控工具磨床上的应用》可行性报告一、总论1、概述1
1项目名称:CNC控制软件的研制及其在五轴联动数控工具磨床上的应用1
2项目的主要内容:我厂研制的MKW6014五轴联动CNC工具磨床,利用“刃点跟踪法”计算软件,实现了五轴联动,目前国内尚无其他厂家生产,填补了国内空白
磨床采用工控机控制,广泛应用于航空、航天、机械、模具等行业,编程加工一次磨削完成曲面复杂的精密特型刀具
属于本年度创新基金重点支持项目(见《2001年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》P44:“数控系统高性能、结构化、商品化软件包”)
2、项目的社会经济意义、目前进展情况、申请创新基金的必要性2
1项目的社会经济意义2
1数控技术及计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术的迅速发展,使传统的机械设计与制造进入现代制造技术的行列
特别是CNC机床、加工中心和柔性制造单元的普及应用,大幅度缩短了产品制造周期,提高了产品竞争力,同时对所需要刀具的形状、尺寸、精度及性能一致性提出更高的要求
由于飞机、模具、汽车和机电一体化等精密制造业采用数控加工,出现了一大批轮廓复杂的特型数控刀具
有关资料显示,在发达国家,特型刀具实现了不经铣削直接采用数控磨削一次加工成形的工艺,并生产出相应的强力磨削数控工具磨床,实现了加工各种特型刀具的功能转换,为刀具制造工艺带来大变革、大突破
2在国内,由于国产五轴联动数控工具磨床制造为一空白,影响了特型刀具的生产制造,使国产特型刀具性能差,质量不稳定,使用寿命低,众多企业在数控加工中为了解决生产急需,只好花巨资购买德国Walter公司的五轴联动数控工具磨床
该机床每台售价30万美元(合人民币240万元),价格昂贵,由于国内没有替代产品,所以Walter公司的五轴联动数控工具磨床售价一直居高不下,这对我国大力发展和促进数控技术的