第七章印刷过程中的几个问题重点内容1.油墨的叠印2.油墨的渗透3.油墨的雾散4.印刷过程中的静电印刷过程是极为复杂的过程，在此过程中，伴随着油墨的转移常常发生各式各样的问题，这些问题都与印刷品的质量优劣密切相关。例如，采用单色印刷机的多色印刷中，各色油墨叠印的印刷间隔必须控制，否则会出现油墨"晶化"故障；为保持印刷品表面的完好，印刷纸张必须具有足够的强度，以防止印刷过程中剥纸现象的发生；印刷过程中的机械作用会使承印物、油墨、印刷机各部分带有大量的静电，静电又会造成许多危害……等等。本章将分析印刷过程中的几个经常发生的问题并对由这些问题形成的印刷故障，从印刷工艺方面提出一些处理方法。第一节油墨的叠印叠印在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印，也叫油墨的乘载转移一、叠印率及其测定叠印率（受墨力）：后印油墨量与先印油墨量的比值。fD=y2,1/y1×100%y1：先印墨量y2,1：印在一色墨上的二色墨量用墨量表示叠印率用油墨密度表示的叠印率fD(2/1)=D2,1/D2×100%fD(2/1)：二色墨在一色墨上的叠印率D2：第二色墨密度D2,1：叠印在第一色墨上的第二色墨密度图7-1改写公式D1+2=D1+D2,1D2,1=D1+2-D1D1:第一色油墨密度D1＋2:两色油墨叠印后总密度(7-1a)式可改写为fD(2/1)=×100%图7-1二、干式印刷的油墨叠印干式印刷：先印的油墨接近干燥时，后一色油墨才印刷。单色胶印机进行多色印刷多色凹印机、多色柔印机叠印方式：湿压干油墨分裂印上油墨后，墨膜代替纸面，后印油墨在墨层中间分裂印版墨层厚度为A，油墨在A/2处分裂；防止晶化干式印刷中，印刷间隔控制得当，油墨不“晶化”。第一色墨不宜加放燥油若晶化，棉布摩擦使之变粗；高湿度地方吸湿膨胀变粗；或者把油墨晶化的半成品用红外线照射受热膨胀变粗。叠印率与印刷间隔隔8h，叠印率最高生产中不易实现不同间隔所印得印刷品叠印密度之差不应超过±0.1按表7-3，叠印最佳时间范围5～11h。三、湿式印刷的油墨叠印湿式印刷：先印上去的油墨来不及干燥，后一色油墨就要往上叠印。多色胶印机印刷叠印方式：湿压湿油墨分裂第一色油墨未干后一色油墨在两色油墨叠合的墨层中间分裂少部分转移到前一色湿的墨膜上，大部分油墨仍然留在印版表面色序安排1.确定色序的原则（1）原稿特点，暖调（RY）为主先KC，后MY；冷调（GC）为主先MY，后KC，油墨有遮盖力（2）油墨粘度一色＞二色＞三色＞四色，防逆叠印，K＞C＞M＞Y色序安排（3）墨层厚度（达到最佳密度）小先印，叠印效果好，Y＞M＞C＞K（4）油墨透明度。透明度差的油墨先印，Y＞M＞C＞K色序安排（5）油墨明度。明度高的油墨后印，Y＞M＞C＞K（6）利于套印。套印要求比较高的印刷品的主要颜色安排在相邻两个色组印刷2.单色胶印机的色序安排叠印为湿压干把透明度最低的油墨放在第一色印刷，再用透明度较高的油墨叠印不考虑粘度，Y、M、C、K顺序印刷，有利于换色，容易清洗墨辊、墨斗。3．双色机印刷色序安排1~2色，3~4色湿压湿，二次印刷湿压干(1)K→Y、M→C或C→M，掌握墨色较容易，保证暗调密度(2)M(C)→Y、K→C(M)或C（M）→K，突出以黑为主的国画风格(3)M→C或C→M、K→Y，套印准确第一种色序较为常用4.四色机印刷色序安排叠印为湿压湿四色机印刷—般采用K→C→M→Y色序主要按油墨粘度、粘性的高低图文面积大的后印。如：以人物为主采用K→C→M→Y；以风景为主采用K→M→C→Y。黑色面积较少，先印、后印都可以。四、油墨叠印的机理*在油墨分裂的过程中，空洞的产生是油墨分裂的肇端，空洞产生的速度和数量可作为油墨分裂难易程度和速度快慢的量度。而空洞产生的速度和数量，首先和墨层内部受到的剪切应力有关，在其它条件一定的情况下，则首先和油墨的粘度有关。第二节油墨的渗透一、非涂料纸的油墨渗透高印刷压力下，纸张一定，油墨在纸张毛细管作用力和印刷压力双重作用下渗透，印刷压力的作用是主导。油墨的渗透深度与渗透时间的平方根成正比，与油墨粘度的平方根成反比，与印刷压力的平方根成正比见P.160公式（7-3）（7-4）二、涂料纸的油墨渗透*油墨在涂料中自由渗透的渗透深度与油墨的表面张力和粘度有关；与纸张的涂...
