信号电缆敷设施工一、适用范围：适用于各种铁路信号工程电缆敷设施工。二、施工作业准备：1、项目总工程师或项目技术主管应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，针对设备管理单位提出的特殊的施工工艺要求，结合施工规范和技术标准，写出书面技术交底确保在施工过程中实施。2、按照设计技术文件要求，做好现场定、复测工作，探查清楚现场既有管、线情况确定电缆路径。对到场电缆进行测试检验，合格后报监理确认。3、制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术、安全交底，对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。三、技术要求：1、信号电缆敷设施工应符合设计要求和现行验收标准的规定；2、及时联系设备管理单位和监理单位人员随工检验签字认可，所有产品合格证明、测试、检验记录等技术文件做好签认归档；3、电缆单盘测时，必须采用经国家计量部门检测校准，在有效期内的测试仪表；4、电缆单盘测试数据记录表，必需记录测试用仪表的型号、规格、仪表编号、测试电缆盘编号以及经国家计量部门检测的有效校验号；5、电缆单盘测试不合格产品，上报项目部联系厂商处理，严禁不合格产品进入下道工序。6、区间电缆埋设时必需绘制电缆径路图，图中要详细反映电缆埋深，距铁路营业线钢轨外侧距离及防护情况。7、电缆标桩埋设应准确的埋设在电缆径路上，每隔100m距离埋设一个。拐弯上、下坡等50m一个，电缆径路转向，电缆分支，过道等增设电缆标桩予以标明径路方向。四、施工工序与工序流程：电缆敷设工序流程图电缆端别判别（A、B端）电缆A端截面图电缆B端截面图注：电缆端别判别原则：绿色在红色的顺时针方向为A端，反之为B端。电缆单盘电气特性测试流程图电缆电气特性测试连接示意图（芯线、绝缘测试）如上图所示，兆欧表L一线与芯线1连接，其他各芯线并联后与E一线连接，只须摇动依次即可以测出芯线1与其他各芯线间的绝缘电阻。如上图所示，兆欧表接地端子E的表棒与电缆的铠装钢带连接，摇动摇把，线路端子L的表棒分别与每一芯线接触一次。即可测出芯线与地之间的绝缘,也可将电缆全部芯线并联在一起，对地测试一次，发生不良时，再逐一测试以测试出对地不良的芯线。五、施工要求1、外观检查及测试前准备单盘电缆测试前，检查需测试的单盘电缆盘外包装是否完整，电缆外观是否有破损等现象，并检查电缆铝护套密封性能。开剥电缆护套，确认电缆端别。2、电缆电气特性测试进行“芯线导通、绝缘等项目的测试。3、电缆封端单盘电缆测试结束，电缆进行统一编号，并在电缆盘两侧予以清晰标注电缆端别（A、B端）及电缆盘编号、电缆端立即采用热缩端帽封端法对电缆端头进行密封处理。六、电缆配盘电缆敷设前，根据电缆实际的到达长度和使用长度进行电缆预配盘和支线电缆的预配工作。通过预配盘使电缆得到合理的使用，减少对电缆接头的数量，避免浪费；通过对电缆预配盘能够做到电缆的专用，有效防止混乱使用，使电缆使用做到有序可控；预配盘时应尽量避免将电缆接头放置在公路、桥梁、道口、涵洞上。雨天不在室外进行电缆预配工作。1、根据设计图对电缆进行实测，建立电缆使用台帐；2、预配盘按先干线后支线、先长后短的原则予以合理配置；3、将每一盘电缆的使用情况都详细记录在电缆配盘记录表中；4、详细填写电缆预配盘表；5、电缆长度可按下列公式计算：L=（电缆沟实测长度+5.5×过轨数+电缆附加长度）×1.02电缆附加长度包括：室内储备量5m；分线盘做头量3m；室外每端呈“Ω”状（或“S∽”）储备量2m；每端出入土及做头量为2.5m；电缆过桥时两端储备量2m；电缆上下高路基等边坡时的实际长度。七、电缆沟、过道开挖施工人员在挖电缆沟时尽量不超出交桩后经过设备管理单位标明电缆径路的范围。如果超范围开挖，极易挖断（损坏）地下管线，造成安全事故。如果因施工需要必须超范围开挖时，必需严格按公司颁布的《既有线施工安全措施及卡死制度》要求进行施工。1、开挖电缆沟要求沟直且沟底平，同时要深度符合电缆的埋设深度；1）电缆埋设深度距地面不能小于700mm；2）石质地段电缆...
