净化合成界区工艺简述一、低温甲醇洗（ 612A）工艺简述1．原料气冷却原料气依次通过原料气 / 合成气热交换器E-51001，和原料气急冷却器E-51002 中，输入气体被冷却到大约10℃。在 E-51001 中，此温度是通过交换合成气来实现，在E-51002 中，是通过 0℃制冷级的进行蒸发制冷剂。然后原料气通过氨洗涤塔T-51001。此处原料气用BFW清洗（ BFW（锅炉给水）。BFW来自B.L（界区）并在 BFW冷却器 E-51016 中进行冷却）。这样可以降低NH3和 HCN的含量。清洗水被排放到B.L. ，然后把少量甲醇流注入原料气以防止水在低温下冻结。最后，原料气在原料气最终冷却器E-51003 中靠低温合成气和尾气冷却，然后原料气输送到吸收塔T-51002。2．H2S/CO2的吸附气体通过吸收塔 T-51002 的预洗工段， 在吸收塔底部使用来自H2S-吸收塔进料冷却器 E-51005 的少量低温冷却饱和甲醇流来吸附微量组分，例如 NH3和 HCN。预清洗甲醇在吸收塔的底部通过液位控制，并通过预洗甲醇最终加热器E-51017被输送到热再生塔T-51006。H2S 的吸附然后经过预洗工段的气体通过一升气管型塔盘进入T-51002，在此处用来自 T-51002 的 CO2 吸收工段的 CO2 饱和甲醇把 H2S 和 COS洗掉。甲醇溶剂输送到 T-51002H2S 吸收工段的顶部，其流量比控制与原料气流量成正比。H2S饱和甲醇通过控制液位离开T-51002 的主储槽，并传输送到MP-闪蒸塔 T-51003进行闪蒸再生。然后脱硫气通过另一个升气管型塔盘进入T-51002 CO2吸收工段的下部清洗部分。CO2的吸附在 T-51002 CO2吸收工段，用冷态，热再生甲醇作为精洗甲醇来清洗该气体（该甲醇来自T-51004 通过主洗涤泵 P-51001 精洗的甲醇送到塔顶，其流量比控制与原料气流量成正比） 。由于 CO2的热吸收，甲醇明显变热。因此，甲醇在CO2吸收工段的下方进行冷却。在下部该气体使用在CO2- 饱和甲醇中间冷却器E-51004 中用制冷剂进行冷却过的载有 CO2 的甲醇来洗涤下部段中的气体。原料气经过吸收塔之后生成合成气，合成气通过最终冷却器E-51003 和原料气/ 合成气热交换器 E-51001中的原料气进行热交换之后，合成气输送入单元5200。3．闪蒸再生和 H2S 富集来自 T-51002 CO2 吸收工段的储槽的部分甲醇经过H2S 吸收塔进料冷却器E-51005 输送到 T-51002 H 2S 吸收工段顶部，同时平衡流到MP-闪蒸塔 T-51003上部。在此处，进行中压（ MP）闪蒸，去除部分 CO2 和溶解的有用 H2和 CO。这些被闪蒸后的气体被...
