一、压差式供液（直接膨胀供液）优点： 1. 系统简单。 整个制冷系统只有四大件：制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器与必要的阀门和连接管线。 系统相对简洁，运行管理、维护保养的难度小，运行人员的数量和费用节省。缺点： 1. 供液不均匀。 压差式供液虽然可以利用一台压缩机担负几个蒸发温度，这是其他供液方式办不到的，但是，对于多组蒸发器，此种供液方式供液不易达到均匀。 2.传热效果受影响。 压差式供液因节流后制冷剂不经气液分离直接进入蒸发器，故节流后产生的无效蒸汽也随液体进入蒸发器，因此影响了传热效果。 3.湿冲程易形成。 当热负荷波动幅度较大时， 需要频繁调整节流阀， 以适应热负荷的变化，否则将发生湿冲程。 4.压缩机产冷量降低。 系统中采用热力膨胀阀后， 保证了根据蒸发器的需要供给制冷剂液体。但由于感温包是靠感知回气的过热度调节热力膨胀阀的开启度的，所以，在系统运行中，蒸发器的蒸发面积未能得到充分利用，且因压缩机始终处于吸气过热而降低了本身的产冷量。二、重力供液优点：1. 与直接膨胀供液相比蒸发器传热效果有所提高。与直接膨胀供液相比，高压液体制冷剂经节流后产生的湿蒸汽首先进入气液分离器，节流后产生的低压低温液体和无效蒸汽在此得以分离，低压液体借助静液柱的重力流入蒸发器，蒸汽和夹带的液滴从蒸发器的回气管道重新进入气液分离器，被分离出来的气体与节流后产生的无效气体一起被压缩机吸走。被分离出来的液体和节流后产生的液体一同进入蒸发器，保证供给蒸发器的制冷剂都是液体，从而增加了蒸发器的内表面与氨液接触的机会，提高了蒸发器的有效传热面积，减小回气过热度，使蒸发器的面积减小，投资减小。 2.湿冲程不易发生。 因为设置了气液分离器，减少了压缩机湿冲程形成的可能。缺点： 1. 对空间要求较高，供液范围受限制。因为重力式供液依靠的是静液柱产生的压力，从而使供液的范围受到限制。 一般，以气液分离器为中心的作用半径以不大于 30m为宜。 2.蒸发温度受限制。 受静液柱的作用，蒸发温度受到一定的影响，当蒸发温度较低时，这种影响更甚。 3.供液不均匀。 由于静液柱的压力不大， 挡供液管路的阻力不同时， 就会明显的发生供液不均。 4.传热效果仍然不够理想。 重力式供液只能用下供上回的方式，进入蒸发器的润滑油在平时不会流出蒸发器，是传热效果收到影响。三、泵供液方式（强制循环供液）优点： 1. 蒸发器内不易积油。 和重力供液...
