安徽机电职业技术学院教案首页教学课题第七讲 §2.1 模架的加工 (2 学时)教学目的与要求了解冲模模架的分类和组成；理解机械零件外圆加工方案选择；掌握冲模的导柱零件加工工艺过程制定的内容和步骤；教学重点典型导柱的加工工艺过程难点外圆加工方案选择主要教学方法和手段讲授、讨论教具多媒体、现场 主要教学第二章 模具零件的机械加工第一节 模架的加工一、冷冲模模架的种类二、导柱的加工（1）导柱的作用及工艺分析要点（2）材料及毛坯（3）加工工艺路线1） 导柱的主要表面加工 2）导柱加工顺序3）导柱研磨加工（4）加工余量的确定(5) 加工工艺过程课后作业 习题集 P186 五.6 安徽机电职业技术学院教案续页第二章 模具零件的机械加工 第一节 模架的加工 一、冷冲模模架（1）作用：模具是用来安装模具的工作零件和其它结构零件，并保证模具的工作部分在工作时间具有正确的相对位置。（2）组成：上、下模座，导柱、导套滑动导向的标准冷冲模模架结构如图 2-1。图 2-1 冷冲模模架a) 对角导柱模架 b) 中间导柱模架 c) 后侧导柱模架 d) 四导柱模架 1—上模座 2—导套 3—导套 4—下模座二、导柱的加工（1）在模具中起导向作用，并保证凸模和凹模在工作时具有正确的相对位置；保证模架的活动部分运动平稳、无阻滞现象。冷冲模标准导柱和导套如图 2-2。图 2—2 导柱和导套a) 导柱 b) 导套（2）基本构成： 回转体表面（3）材料：热轧圆钢（4）加工工艺路线1） 1） 1） 导柱的加工导柱的加工工艺路线工序号工序名称工序内容设备1下料按尺寸￠35mm×215mm 切断锯床2车端面钻中心孔车端面保证长度 212.5mm钻中心孔调头车端面保证 210mm钻中心孔卧式车床3车外圆车外圆至￠32.4mm切 10mm×0.5mm 槽到尺寸车端部调头车外圆至￠32.4mm车端部卧式车床4检验 5热处理按热处理工艺进行，保证渗碳层深度 0.8~1.2mm，表面硬度 58~62HRC 6研中心孔研中心孔调头研另一端中心孔卧式车床7磨外圆磨￠32h6 外圆留研磨量 0.01mm调头磨￠32r4 外圆到尺寸外圆磨8研磨研磨外圆￠32h6 达要求抛光圆角卧式车床9检验 导柱加工，外圆柱面的车削和磨削以两端的中心孔定位，使设计基准与工艺基准重合。若中心孔有较大的同轴度误差，将使中心孔和顶尖不能良好接触，影响加工精度，如图 2-3 所示。 图 2-3 中心孔的圆度误差使工件产生圆度误差 修正中心孔可采用磨、研磨和挤压如下：① 车床用磨削方法修正中心孔如图...
