模具钳工实训指导书一、目的及要求模具钳工是利用虎钳及各种手工工具、电动工具、钻床以及模具专用设备来完成目前机械加工还不能替代的手工操作，并将加工好的工具零件按图纸装配、调试，最后制造出合格的模具产品。 模具钳工实训的目的是，一是训练学生掌握模具钳工的基本操作，主要包括：划线、钻孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、粘接、研磨、抛光、测量和简单的热处理等；二是训练学生掌握模具零部件的加工制作方法，模具装配、修理、调试和检验的技能。要求如下：1、在普通钳工操作训练的基础上，训练学生熟练使用模具钳工常用的工具和设备； 2、掌握模具钳工的基本操作技能； 3、基本掌握模具零部件的加工制作方法。 二、实训内容1、掌握公差与技术测量的基本知识，常用测量工具；2、常用划线工具使用；3、划线的步骤和方法；4、掌握平面锉削、錾削、手锤使用的基本方法；5、掌握锯条的选用及锯削方法；6、常用孔加工设备使用；7、模具零件的钻孔、铰孔、攻螺纹步骤与方法；8、用砂纸研磨成型表面；9、抛光工艺步骤与注意事项；10、模具零件成型表面抛光；三、实训课时：4 学时四、实训步骤4.1 模具拆卸及其装配复原模具拆卸：在拆卸模具时，可一手将模具的某一部分（如冷冲模的上模部分、注射模的定模部分）托住，另一手用木锤或铜锤轻轻地敲击模具的另一部分（如冷冲模的下模部分、注射模的动模部分）的座板，从而使模具分开；然后用铜棒顶住销钉，用手锤将销钉卸除，再用内六角板手卸下螺钉和其他紧固零件。模具装配复原：一般与模具拆卸的顺序相反，在模具测绘所形成的模具装配图基础上进行，并且在装配复原的过程中不断修正装配图上的错误。先装工作零件；再装配推料或卸料零部件；然后在各模板上装入销钉并拧紧螺钉；最后总装其它零部件。4.2 钳工平面及孔加工及抛光训练工件、工具、量具准备：① 工件 35 或 45 钢，备料，26mm×26mm×21mm，101mm×61mm×21mm 钢板各一块；② 工具 250mm（2 号）、200 mm（3 号）钳工锉（平锉），划线工具、锯弓、锯条，Φ5 mm、Φ9.8 mm、Φ8.5 mm 钻头，Φ10 mm 圆柱铰刀，M10 丝锥、铰械及扁錾和锤子等；③ 量具 千分尺、游标卡尺、R30 半径样板、90°角尺、塞尺等；④150、200、400、800 粒度号砂纸。操作步骤：① 按图 1 中的 a 要求锉修四方体；② 修整内四方复合件外形基准，使互相垂直，并与大平面垂直；③ 按图样尺寸划线，并认真校核所划线条的正确性...
