模具材料及热处理1．金属组织1.1 金属具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。1.2 合金由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。1.3 固溶体是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。1.4 固溶强化由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。1.5 化合物合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。1.6 机械混合物由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。2．金属硬度2.1 硬度金属的硬度，是指金属表面局部体积内抵抗外物压入而引起的塑性变形的抗力，硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强，金属产生塑性变形越困难。硬度试验方法简单易行，又无损于零件。实际常使用的硬度试验方法有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。三种硬度试验值有大致的换算关系，见表一。布氏硬度 HB：布氏硬度是用载荷为 P 的力把直接 D 的钢球压入金属表面，并保持一定的时间，测量金属表面上的压痕直径 d，据此计算出的压痕面积 AB，求出每单位面积所受力，用作金属的硬度值，叫布氏硬度，记作 HB。布氏硬度的使用上限是 HB450，适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。2.1.1 洛氏硬度 HRA、HRC：洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量的方法，因为操作简便、迅速，可以直接读出硬度值，不损伤工件表面，可测量的硬度范围较宽。但洛氏硬度也有一些缺点，如因压痕小，对材料有偏析及组织不均匀的情况，测量结果分离度大，再现性较差。洛氏硬度(HR)也是用压痕的方式试验硬度。它是用测量凹陷深度来表示硬度值。洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质两种。硬质压头为顶角为 120º 的金刚石圆锥体，使用于淬火钢等硬的材料。HRA 硬度有效范围是>70，适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层;HRC 硬度有效范围是 20-68(相当于 HB230-700,HB450-700 超出了布氏硬度的使用上限)，适用于淬火钢及调质钢。2.1.2 洛氏硬度 HRB洛氏硬度 HRB 的测量采用直径 1.588mm(1/16")的钢球，适用于退火钢、有色金属等...
