１ 目的为确保新品模具开发能有效进行，模具开发过程受控，确保新品研发进度，特制订本规定。２ 范围2.1 适用范围：本规定适用于新产品模具开发所有工作管理。2.2 发布范围：技术中心、采购中心、质检中心。3 定义3.1 新品模具，是指技术中心在研发新产品过程中所需要进行开发的模具，包括两部份：一是产品从未在公司生产过而需进行开发的新模具,二是产品已在公司进行生产只是增加新的型号的新模具。４ 职责4.1 技术中心是本规定的归口管理单位和主要解释单位；4.2 技术中心负责对模具的设计、测试、模具标准的确认；4.3 采购中心负责模具开发信息与资料的传递、模具采购与模具进度监控；4.4 质检中心负责对供应商模具来样、批量模具来货检验、测试数据提供；4.5 计划调度中心负责对模具来样、批量来货模具的钢化；4.6 生产各中心负责对模具测试的执行、测试过程中异常反馈；5 管理规定5.1 模具设计：5.1.1 技术中心在新产品立项评审通过后，在原料配方工艺与原料折射率确定的基础上，由技术工程师对模具的起始弯度、模具分档、模具直径等技术参数进行设计，由研发员根据设计要求编制模具组立表;5.1.2 模具供应商在接到技术中心提供的模具组立表后，需对相应的技术参数进行分析确认，确认无误才能进行模具打样，有异常及时跟技术中心沟通。5.2 模具打样:5.2.1 模具首次打样必须确保在 5 个型号以上，具体型号由模具供应商根据自己技术经验确定；5.2.2 模具在打样生产过程中，原则上是每生产完一个型号就立即发给技术中心进行测试，如果模具供应商能在较短的时间内将打样的模具全部生产完毕，也可以集中一次性发货。5.3. 模具测试：5.3.1 打样模具测试：研发员在接到采购中心打样模具到货后的信息，需在模具钢化后 6 天内完成模具测试，根据测试结果，完成模具测试数据表的填写，然后将数据表经采购中心传给模具供应商。5.3.2 批量模具测试：研发员在新品开发所需的模具批量来货且合格的情况下，根据新品开发计划时间要求，对批量模具进行小试或大试，并将测试结果及时反馈给模具供应商；5.3.3 模具测试由技术中心主导，生产各中心、质检中心配合，对于新品模具测试，生产需优先安排，并严格按测试求进行，质检中心需按要求提供相应数据。5.4 模具检验：5.4.1 打样模具检验：打样的模具的检验项目均按正常模具进货检验项目进行检验，各项检验项目仅需提供检验数据给技术中心，不需要出具判定结果；5.4.2 批量模具检...
