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镍铁冶炼的工艺VIP免费

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1Sr镣铁冶炼的工艺文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]有关铁冶炼的工艺:虽然红土镍矿处理工艺主要分为湿法冶炼工艺和火法冶炼工艺,但目前世界范围内比较成熟的利用红土镍矿冶炼镍铁合金的工艺方法仍旧以火法冶炼为主。火法冶炼镍铁是在高温条件下,以 C(或 Si)作还原剂,对矿中的 NiO及其他氧化物(如 FeO)进行还原而得。同时采用选择性还原工艺,合理使用还原剂,按还原顺序 NiO、FeO、Cr2O3、SiO2 进行还原反应。NiO+C—Ni+COfT=420°C(1)FeO+C-Fe+COfT=650C(2)Cr2O3+C-Cr+COtSiO2+C-Si+COf因不同产地的镍矿成分不同,NiO 及各种氧化物之间组成的化合物也有所不同,因而,在镍铁冶炼过程中,其实际反应较复杂。反应生成的 Ni 和Fe 能在不同比例下互溶,生成镍铁。从上述(1)、(2)反应式中可看出:NiO、FeO 还原反应开始温度较低,而且,NiO 的开始反应温度比 FeO 约低 200C;因而,火法冶炼镍铁过程中,尽管所采用的镍矿 NiO 含量较低,但 NiO90%以上被还原,而且,在Ni/Fe 很低的情况下,可通过不同的工艺操作,使产品含 Ni 量提咼到较咼水平,与铁合金其他产品(如咼碳铬铁、硅合金等)相比,电炉粗镍冶炼难度相对较低。目前我国镍铁冶炼主要采用高炉法和电炉法两种:1、高炉法:镍矿 f 脱水、烧结、造块 f 配入焦炭、熔剂 f 高炉冶炼 f 粗镍铁 f 精炼降 Si、C、P、Sf 镍铁。在国内,近年采用的火法冶炼镍铁较为普遍,主要是借用于现有炼铁小高炉直接转产,具体操作与小高炉生产生铁操作相似,特别适合于使用低 Ni、高 Fe 镍矿生产低 Ni 镍铁(含镍生铁)。该工艺仍以焦炭燃烧放热作为冶炼热能,入炉镍矿中 FeO 可被焦炭中的 C 充分还原,故粗镍铁中的 Ni 含量高低基本受限于入炉镍矿 Ni/Fe 的比值大小。由于国家限制 400 立方米以下小高炉的使用,而使用矿热电炉,利用低镍高铁镍矿,直接生产低 Ni 镍铁,其工艺的合理性和易操作性,似乎不及高炉法,因而采用大容量高炉冶炼低 Ni 镍铁值得关注和研究。2、电炉法镍矿 f 脱水、造块 f 配入焦炭、熔剂 f 电炉冶炼 f 粗镍铁 f 降 C、Si、P、S 精炼 f 镍铁。电炉法是以 C 作还原剂,在电能高温条件下,对镍矿中的 NiO、FeO等氧化物进行还原,冶炼出镍铁,因而,在电炉冶炼过程中,调整合适的配炭量,限制 FeO 还原,可生产出 Ni 含量较高的电炉镍铁。国外火法冶炼镍铁主要采用此工艺,国内厂...

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