精品资料目录一、概述2 二、编制依据2 三、试压前准备和机具、材料准备2 四、人员配置4 五、施工质量控制5 六、管道系统试验技术措施及要求5 七、安全保证措施6 附表 1：管道试压系统一览表8 附表 2：HSE 风险评估表10 精品资料一、概述本施工技术方案是为指导舟山和邦化学25 万吨 /年芳烃抽提装置内的工艺管道压力试验工作而编制。本装置共分为50 个试压系统，试压系统表见附表1 二、编制依据1、《石油化工剧毒可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 －98。4、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184 － 93。5、《工程建设交工技术文件规定》SH3503 － 2001 。6、中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801 －2002 。7、镇海石化工程有限公司提供的工艺流程图8、设计修改单与工程联络单三、试压前准备和机具、材料准备(一)系统试压前应具备的条件1、试压系统内的管道安装工程全部按设计图纸要求全部安装完毕，安装质量符合有关精品资料规定，且焊口外观检查和无损检测合格。2、试压系统内的所有管道组成件在具备以下条件的基础上，提交项目部技质人员进行检查，合格后方可认为具备试压条件：（1） 管材、配件、阀门、焊条等的制造厂合格证明书；（2） 管材、配件的校验性检查记录或试验记录；（3） 阀门试压记录；（4） 设计变更及材料代用文件；3、管道支架的形式、材质、数量和安装位置正确，焊接质量符合设计和规范要求。4、特殊材质的工艺管线标识清晰。5、工艺管线静电接地测试合格。6、未经水压试验合格的焊道及其他待检部位应裸露，不得进行外防腐及覆土。7、试压用的管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。8、试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不应小于1.5 级，表的最大满刻度为被测最大压力的1.5 ～2 倍，试压时所用压力表不得少于两块。9、试压所用的进水管路、排水管路及放空阀选择与安装合理，并有必要的排水疏导措施。10、不参与压力试验的动、静设备和流量计、调节阀、安全阀等仪表元件应予以隔离。11、管道上的膨胀节已设置了临时约束设施。12、试压管道的临时加固措施安全、可靠，临时盲板加装正确且均应悬挂明显标志，并在试压流程图中予以标明。13、气压试验用的肥皂水和喷撒容器已准备充足。14、符合试压要求的液体或气体已经备齐，试压用水采用...
