更多企业学院： 《中小企业管理全能版》183 套讲座+89700 份资料《总经理、高层管理》49 套讲座+16388 份资料《中层管理学院》46 套讲座+6020 份资料 《国学智慧、易经》46 套讲座《人力资源学院》56 套讲座+27123 份资料《各阶段员工培训学院》77 套讲座+ 324 份资料《员工管理企业学院》67 套讲座+ 8720 份资料《工厂生产管理学院》52 套讲座+ 13920 份资料《财务管理学院》53 套讲座+ 17945 份资料 《销售经理学院》56 套讲座+ 14350 份资料《销售人员培训学院》72 套讲座+ 4879 份资料更多企业学院： 《中小企业管理全能版》183 套讲座+89700 份资料《总经理、高层管理》49 套讲座+16388 份资料《中层管理学院》46 套讲座+6020 份资料 《国学智慧、易经》46 套讲座《人力资源学院》56 套讲座+27123 份资料《各阶段员工培训学院》77 套讲座+ 324 份资料《员工管理企业学院》67 套讲座+ 8720 份资料《工厂生产管理学院》52 套讲座+ 13920 份资料《财务管理学院》53 套讲座+ 17945 份资料 《销售经理学院》56 套讲座+ 14350 份资料《销售人员培训学院》72 套讲座+ 4879 份资料零件反向 产生的原因： 1：人工手贴贴反 2：来料有个别反向 3；机器 FEEDER 坏或 FEEDER 振动过大（导致物料反向）振动飞达 4：PCB 板上标示不清楚（导致作业员难以判断） 5：机器程式角度错 6：作业员上料反向（IC 之类） 7：核对首件人员粗心，不能及时发现问题 8：炉后 QC 也未能及时发现问题 对策： 1：对作业员进行培训，使其可以正确的辨别元器件方向 2：对来料加强检测 3：维修 FEEDER 及调整振动 FEEDER 的振动力度（并要求作业员对此物料进行方向检查） 4：在生产当中要是遇到难以判断元器件方向的。一定要等工程部确定之后才可以批量生产，也可以 SKIP 5：工程人员要认真核对生产程式，并要求对首件进行全检（特别要注意有极性的元件） 6：作业员每次换料之后要求 IPQC 核对物料（包括元件的方向）并要求作业员每 2 小时必须核对一次物料 7：核对首件人员一定要细心，最好是 2 个或以上的人员进行核对。（如果有专门的 IPQC 的话也可以要求每 2 小时再做一次首件） 8：QC 检查时一定要用放大镜认真检查（对元件数量多的板尽量使用套版） 少件（缺件） 产生的原因： 1：印刷机印刷偏位 2：钢网孔被杂物或其它东西给堵塞（焊盘没锡而导致飞件）...
