橡胶厂炼胶车间废气治理 作者 Administrator 2008.03.14, 09:08, Friday 杭州朝阳橡胶有限公司位于杭州下沙经济技术开发区内是一家专业生产各种橡胶轮胎的国有大型生产企业，其首期工程——年产10 万吨混炼胶生产线已于 1996 年 5 月建成投产。橡胶轮胎生产过程中，硫化、炼胶等工序均产生工艺废气。污染因子为工业粉尘、恶臭污染物。虽然污染强度不大，但废气排放量大、污染成分复杂多变，国内目前尚无有效的治理方法,也无一例实际排放正常运行的治污设备。炼胶车间多年生产实践表明，炼胶废气通过除尘后高空排放，虽然有效扩散了生产废气中的污染成分，但在常规大气扩散条件下，废气中恶臭成分仍对周围环境、厂区环境造成一定的污染,扰民现象难以避免。 随着下沙经济技术开发区的日益发展壮大，多年前厂区周边的空旷地块现已是工厂、居民和学校集聚区,人口密度较大。因此，企业的工艺废气应作进一步治理后排放。杭州朝阳橡胶有限公司拟对硫化废气、炼胶废气实施治理和进一步治理。首先实施炼胶废气中的恶臭污染成分的进一步治理工程。受朝阳橡胶有限公司的委托,我公司针对橡胶轮胎生产废气治理项目进行方案设计。因废气中含有硫化氢，二氧化硫，硫醇等污染物，所以根据废气处理方法的优缺点,结合老炼胶车间现有的废气特点、场地等情况我公司选择了比较适合炼胶废气的化学吸收法来治理，并按时完工且获得了良好的治理效果。广州华南橡胶轮胎有限公司从 2003 年至今一直想方设法消除生产过程中产生的炼胶烟气及异味，采用自主开发的'炼胶尾气活性炭吸附系统'，并与科研单位合作进行技改、改用环保胶等，使异味明显变淡。 2003 年上半年，华轮公司投资 300 多万元自主开发了'炼胶尾气活性炭吸附系统'，对工艺废气集中收集、除尘再经活性炭吸附后排放。经广州市环境监测中心站检测数据显示，有机废气中微量的苯、甲苯、二甲苯、硫化氢等有机物含量均为零。为更有效地消除异味，该公司从 2004 年 9 月至今，又先后和 7 家废气异味处理专业公司和科研机构、高等院校进行技术交流，寻求异味治理方案。2005 年 3 月，他们采用上海嘉顿环保公司的低温等离子体处理方法后，最初效果并不理想，经过分析，他们发现主要原因是前端袋式除尘装置一直未能正常发挥效力，使等离子体工业有机废气净化装置不能正常工作。今年 4 月，该设备经过改进后重新投入运行。他们还从国外购进了 500 吨环保胶，从源头上有效地控制了了异味的产...
