施工工艺自流平砂浆浇筑无收缩免震捣
搅拌时严格控制水量的加入,一次搅拌,一次用完
围套加固是一种增加截面积来提高结构承载力和稳定性的方法,施工时要确保钢筋间距和保护层厚度
1 砼构件表面凿毛砼构件表面凿毛的主要作用是增加砼表面与自流平砂浆间的黏结能力
凿毛深度不小于 10mm,凿毛痕的间距为 30mm
过程中要轻微细致,混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉,不能把粗骨料剔松散,避免条状、点坑或坑式凿毛
凿毛完成后清除面层浮灰、油渍
2 植筋钻孔植筋孔径及植筋深度的比例如下表:钢筋直径(mm)孔径植筋深度(mm)ee120e144e192ee240ee300根据施工图纸采用规范的植筋胶
1、准备检查混凝土面是否完好,用钢筋探测仪检查植筋处混凝土内的钢筋位置,标明植筋部位
将要植入的钢筋表面进行除锈处理并用丙酮擦拭干净
2、钻孔按施工图纸在作业面上划定钻孔植筋的位置,放好样,利用电锤钻孔,并选择相应的钻头
打孔时电锤垂直砼面放置
3、孔洞清理(除尘、干燥)成孔后的孔道利用液压机吹三次、刷子来回刷三次,直到孔道内无粉尘为止,孔道内干燥且无粉尘即可
4、配胶和注胶A、B 胶混合,注胶采用专用胶枪,开始注胶前先挤出些许胶水观察是否混合均匀
将注胶管插入孔的底部开始注胶,注入孔内的胶约 80%即可
注胶时一边注胶一边缓缓拔出胶枪
5、植筋植入加工好的钢筋,植筋的时候应将锚筋旋转并缓速插入孔内,使胶与钢筋全面黏结并防止孔内胶流出
按照下表植筋固化时间表进行操作,使植筋胶均匀附着在钢筋缝表面
基础温度(°C)安装时间(min)固化时间(h)5>9015>7225>4835>246、养护植好钢筋后,在完全凝固前禁止人员触碰
养护初凝期结束进行后续工作
3 钢筋绑扎为保证加工时作业面带来的误差,钢筋可在加工区加工完成后直接拉进现场,绑扎过程严格控制钢筋型号及间距,主筋与植筋焊接在一起