风城油田重 32 井区 SAGD 试验 2012 年地面建设工程SAGD 集油线试压方案编制人：审核人：审批人：油建一公司2013 年 03 月 30 日一、工程概况二、冲洗试压方法三、试压组织机构四、试压设备、工具和材料准备五、管线冲洗、试压及排水方案六、试压的安全技术措施七、应急预案八、应急措施九、风险识别、工程概况风城油田重 18 井区 SAGD 试验 2012 年地面建设工程，新增集油线管径 D273X7/20#,现管线均已安装完毕，目前该工程已具备试压条件。管线试压介质采用洁净水，根据《石油天然气建设工程施工质量验收规范-油田集输管道工程》SY4204-2007,该集油管线强度试验压力为，严密性试验压力为。二、冲洗、试压方法管线冲洗采用洁净水，冲洗时水流量不小于 s。管道冲洗应连续进行,以排出口水色和透明度与入口的目测一致为合格。试压采用中性洁净水。试压时在周围设置明显标志及警戒线。三、试压组织机构序号姓名职务职责1艾沙江现场负责人现场技术负责2王立新安全员现场安全监督3孙长理副经理现场试压负责另外安排有试压经验且懂工艺流程的人员配合，配合人员不少于 6 人。四、试压设备、工具和材料准备（1）设备：拉水车一辆、泵车一台、林肯电焊机 2 台、拖拉机 1 台。（2）工具：250-300 型管钳 1 把，100*36 型活动扳手 2 把，15 型扳手 2把。仪表：经效验合格且效验有效期的精度级的 0-6Mpa 压力表 4 块。五、管道冲洗、试压方案集油管线强度试验压力为，稳压时间为 4h；严密性试验压力为，稳压时间 24h，在管线沿线共安装 2 块 0-6Mpa 压力表；具体操作：a）从集油管线一头进水，管线注满水后，用泵车开始升压。在压力分别升至和时，各稳压 30min。检查管道无渗漏、目测无变形，继续升至强度压力，稳压 4h,管道无断裂、目测无变形、无泄漏，压降小于或等于试验压力的 1%，符合规范规定。然后降至严密性压力，稳压 24h,开始巡线检查、管道无泄漏，压降小于或等于试验压力的1%，则符合规范要求。b）试压用压力表已经经过校验，并在校验周期内，其精度级，表的满刻度值应为被测最大压力的~倍，压力表不得少于 4 块。c）试压过程中发现有泄漏的地方，应做好标记，严禁在管道上带压进行修补，修补完成后重新试压。d）管线试压合格后经监理工程师现场签字认可后，将管线内压力通过阀池泄压归零，水排至阀池外低洼处。e）管线泄压后利用管线内水进行冲洗。管线冲洗时水流量不小于 s,管线的支管应全...
