1 / 10 危化品生产企业安全专家检查表检查企业：检查时间：序号检查项目检查内容检查情况1 工艺安全①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/ 或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；②针对温度、 压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；③危险物料的泄压排放或放空的安全性；④按照《重点监管的危险化工工艺目录》 （2013 年完整版）的要求进行危险化工工艺的安全控制情况；⑤火炬系统的安全性。2 化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时是否按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。3 具有超压危险的生产设备和管道是否安装安全阀、爆破片等泄压系统。4 在放散有爆炸危险的可燃气体、 粉尘或气溶胶等物质的工作场所，是否设置防爆通风系统或事故排风系统，排风系统是否满足要求。5 具有化学灼伤危险的作业场所， 是否设计洗眼器、 淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径是否符合要求。2 / 10 序号检查项目检查内容检查情况6 工艺安全可燃液体的储罐是否设液位计和高液位报警器，及自动联锁切断进料设施。7 可燃气体、 液化烃、可燃液体、 可燃固体的管道在下列部位是否设静电接地设施：①进出装置或设施处；②爆炸危险场所的边界；③管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。8 仪表自控① 现场联锁装置是否投用，完好；②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施；③恢复联锁是否按规定程序进行。9 气体报警生产或使用易燃、 易爆、有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内设置可燃、有毒气体监测报警装置情况。可燃气体检测报警器、 有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘。10 报警信号是否发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警。11 报警仪类别、安装位置、数量是否符合要求。3 / 10 序号检查项目检查内容检查情况12 现场管理爆炸危险场所的仪表、 仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求。13 化工装置的管道刷色和符号是否执行 《工业管路和基本识别色和识别符号》（GB7231）的规定。14 在有毒有害的化工生产区域，是否设置风向标。15 化工装置区、 油库、罐区、化学危险品仓库等危险区是否设置永久性“严禁烟火”标志。16 厂区内是否设置限高、限速标志。17 设备安全生产经营单位是否对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当...
