1危险源辨识和风险评价指南一、方法介绍1、工作危害分析（JHA ） : 是一种较细致地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分 解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。分析步骤：（ 1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3— 4 个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做；分解时应：a） 观察工作b）与操作者一起讨论研究c）运用自己对这一项工作的知识d）结合上述三条（ 2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等；（ 3 ）识别每一步骤的主要危害后果；（ 4 ）识别现有安全控制措施；（ 5 ）进行风险评价；（ 6 ）建议安全工作步骤。2、 安全检查表分析（SCL） : 是基于经验的方法，是分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备 和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患。安全检查分析表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析。分析步骤：（ 1 ）建立安全检查表，分析人员从有关渠道（如内部标准、规范、作业指南）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表；（ 2 ）分析者依据现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解，通过回答安全检查表所列的问题，发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符的地方，记下差异；（ 3）分析差异（危害），提出改正措施建议。3、故障假设分析（WI ）：故障假设分析方法是对工艺过程或操作的创造性分析方法。危险分析人员在分 析会 上围 绕分析人 员所确定的 安全 分析项目对 工艺过程或操作 进行分析，鼓励每个分析人员对假定的故障问题发表不同看法。故障假设分析方法可用于设备设计和操作的各个方面（如建筑物、动力系统、原料、 产品、贮存、物料的处理、装置环境、操作规程、管理规程、装置的安全保卫等）。对于一个简单的系统，故障假设分析只需要一个或两个分析人员就能够进行。分析步骤：2（ 1 ）确定分析范围，分析装置及工艺过程，包括工艺过程说明、图纸、操作规程、装置的安全防范、安全设备、卫生控制规程；（ 2 ）依据工艺流程，分别提出故障假设问题，集中主要危害部位；（ 3 ）识别每一故障假设问题的主要危害后果；（ 4 ）识别现有安...
