压铸铝合金表面处理【干货技巧】压铸铝合金表面处理内容来源网络，由“深圳机械展（11 万㎡，1100 多家展商，超 10 万观众）”收集整理！更多 cnc 加工中心、 车铣磨钻床、 线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、 3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示， 就在深圳机械展 .铝合金涂装前处理流程：脱脂-水洗-水洗- 表调 -磷化 -水洗 -（纯水洗），采用锌系磷化液，方法与钢铁件的磷化基本一致。如果不磷化， 也可以采用六价铬钝化处理，但是此法不环保。或用三价铬钝化处理。如果铝合金仅进行脱脂就涂装，附着力差，耐腐性也差。磷化处理磷化处理就是工件在以磷酸或磷酸盐为主体的溶液中进行浸渍或采用喷枪进行喷淋，使表面产生完整的磷酸盐保护膜层的表面处理技术。典型的处理规范如表2 所示。磷化处理液的成膜性不如铬化处理液的好，对工件的表面质量要求较高， 通常不太适合于表面质量差的薄壁压铸件（壁厚小于2mm ）的表面处理。磷化处理膜层的厚度较大， 作为油漆底层， 可使漆膜的粘附力、耐潮湿性和耐蚀能力提高几十倍至几百倍。镁合金磷化处理的研究较少，目前的应用十分有限。1，压铸铝合金表面电镀彩锌，铝本身是两性金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之压铸铝合金本身组织疏松，有砂眼，气孔等缺陷，往往会影响电镀质量。 经过适当的前处理后，压铸件电镀锌变的容易，电镀10um左右的锌层，然后进行钝化处理， 可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性， 为了防止彩锌变色，可以浸涂一层有机保护膜。2，压铸铝合金表面进行铬酸盐处理，压铸铝合金经过喷砂处理后，可以直接进行铬酸盐处理，从而表面可以获得一层钝化膜， 根据需要这层膜可以是无色到黄色， 并且不影响表面电阻，为了达到产品三防的要求， 可以在铬酸盐处理后，再进行喷涂。金属表面处理种类简介： 电镀/ 电泳 / 锌镀/ 发黑 /金属表面着色 / 抛丸 / 喷砂/ 喷丸 / 磷化/ 钝化电镀 镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极， 镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固， 需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液， 以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。 电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑...
