双脱装置开工方案大庆中蓝石化有限公司炼油分厂DCC 2010-6-25 双脱装置气密方案一、装置吹扫气密的目的：1、赶走系统内残余的水，将设备、管线吹干
2、给工艺管线及设备进行气密性试验
二、装置吹扫气密条件：设备、工艺管线检修后，恢复安装完毕
三、装置吹扫气密要求：1、气密性试验时，应严格按照规定的气密压力进行，针对不同的系统采用不同的压力气密，每一个系统以最低压设备操作压力为气密压力，决不可以超过该低压设备的设计压力
2、对于常压设备可以微正压进行气密，及时进行检查，完毕后打开该设备放空阀并与其它系统隔离
3、低压系统气密时，压力逐渐升高，每一个系统合格后，注意与其它系统隔离并打开该设备放空阀，防止低压设备憋压造成该设备超压
4、气密性试验前准备好盲板，各点新加盲板要有记录，并派专人负责
5、准备好气密记录，装置气密时必须有气密人签名，并存档
6、准备好气密试验所用工具：喷壶、肥皂水等
7、安全阀上下游阀及支路阀关闭
8、发现问题应立即处理，当场处理不了的问题认真做好记录，在泄漏处做好记号，待系统放压后再进行处理，处理完毕，重新进行气密实验，直至无问题为止
9、联系好打压风车，做好准备
四、装置吹扫气密方法：1、装置引入非净化风后进行吹扫，在各设备和工艺管线低点间断排空，直至设备和工艺管线排空无水为止
2、气密所用介质为管网来非净化风及风车打压的空气
3、气密分两阶段进行：1）第一阶段采用管网来非净化风进行低压气密
先给非净化风使系统压力达到0
05MPa，稳压 60分钟， 对各常压设备试密，常压设备试密结束后将常压设备切出系统，打开放空阀
接着给非净化风使系统压力依次达到0
2 MPa 、0
3 MPa 、0
4 MPa 、0
6 MPa 、0
70 MPa、0
75 MPa，每升高到新的压力条件下，稳压60分钟，给各设备和管线进行试密，在升压过程各压力条件下达到试
