切削用量切削用量三要素切削用量是指切削速度v c 、进给量f （或进给速度v f ）、背吃刀量a p 三者的总称，也称为切削用量三要素。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。它们的定义如下：（一）切削速度v c 切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下v c=( π d w n )/1000 (1-1) 式中v c —— 切削速度(m/s) ；dw —— 工件待加工表面直径（mm ）；n —— 工件转速（r/s ）。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最高，刀具磨损最快。（二）进给量f 工件或刀具每转一周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。进给速度v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。v f=fn （ 1-2 ）式中 v f —— 进给速度（mm/s ）；n —— 主轴转速（r/s ）；f —— 进给量（mm ）。（三）背吃刀量a p 通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义， 如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算：a p = （ d w — d m ） /2 （ 1-3 ）式中d w —— 工件待加工表面直径（mm ）；dm —— 工件已加工表面直径（mm ）。涂层刀片为了提高刀具（刀片）表面的硬度和改善其耐磨性、润滑性，通过化学气相沉积和真空溅射等方法，在硬质合金刀片表面喷涂一层厚度5～ 12μ m以下的TiC、 TiN 或 Al 2O 3 等化合物材料。TiC 涂层刀片，硬度可达3200HV ，呈银灰色，耐磨性好，容易扩散到基体与基体粘结牢固，在低速切削温度下有较高的耐磨性。TiN 涂层刀片TiN 硬度为2000HV ，呈金黄色，色泽美观，润滑性能好，有较高的抗月牙洼型的磨损能力，与基体粘结牢固程度较差。Al 2O 3 涂层刀片硬度可达3000HV ，有较高的高温硬度的化学稳定性，适用于高速切削。除上述单层涂覆外，还可TiC-TiN, TiC+TiN+Al 2O 3等二层、三层的复合涂层，其性能优于单层。硬质合金分类常用的硬质合金以WC 为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（ 1）钨钴类（WC+Co ）硬质合金（YG ）它由 WC 和 Co 组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。 细晶粒的YG 类硬质合金 （如 YG3X 、 YG6X ），在含钴量相同时， 其硬度耐磨性比YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐...
