食品工厂 6s 管理课件目录• 6s 管理概述• 整理（ Seiri ）• 整顿（ Seiton ）• 清扫（ Seiso ）• 清洁（ Seiketsu ）• 素养（ Shitsuke ）• 安全（ Safety ）016s 管理概述Part整理（ Sort ）清洁（ Sanitize ）素养（ Sustain ）安全（ Safety ）清扫（ Sweep ）整顿（ Straighten ）将工作场所的物品区分为必要的和不必要的，将必要的物品留下来，不必要的物品彻底清除。对整理后留下的必要物品进行分类、标识、定位，使其整齐有序，一目了然。对工作场所进行全面清扫，保持整洁干净，无污渍、无灰尘。通过持续清扫和维护，保持工作场所的整洁和卫生，防止污染和交叉污染。培养员工良好的工作习惯和职业素养，遵守规章制度，提高工作效率。确保工作场所的安全，消除安全隐患，预防事故发生。6s 管理的定义6s 管理的重要性提高工作效率通过整理、整顿，使工作场所整洁有序，减少寻找物品的时间，提高工作效率。预防安全事故通过消除安全隐患，预防事故发生，保障员工的人身安全和企业的财产安全。保障产品质量清洁、清扫和维护工作场所的卫生，可以确保产品的卫生和质量。提升员工素养通过培养员工良好的工作习惯和职业素养，提高员工的工作态度和工作质量。6s 管理的实施步骤制定计划明确 6s 管理的目标、范围和时间安排。持续改进根据检查结果和员工反馈，持续优化 6s 管理的方法和措施，不断提高实施效果。宣传培训对员工进行 6s 管理的宣传和教育，使其了解 6s管理的意义和实施方法。检查评估定期检查评估 6s 管理的实施效果，发现问题及时整改。组织实施按照计划逐步推行 6s 管理，落实各项措施。02整理（ Seiri ）Part生产过程中需要的原料、辅料、包装材料、设备、工具等。必需品生产过程中不需要的物品，如废料、多余的设备、过期的文件等。非必需品确定必需品与非必需品0102清理非必需品对长期不使用的非必需品进行报废处理，保持工作场所整洁有序。定期清理工作场所，将非必需品分类存放，如废料、损坏的设备等。制定整理标准，明确必需品和非必需品的存放位置和标识方式。定期检查和评估整理成果，确保工作场所始终保持整洁有序的状态。维持整理成果03整顿（ Seiton ）Part合理规划物品的放置位置分类放置将物品按照使用频率、用途等进行分类，并放置在相应的区域。确定固定位置为每个物品设定固定的存放位置，方便员工随时取用。标识明确在物品存放区域设置清晰明确的标...
