详谈 GD&T 及检具制作课件CONTENTS• GD&T 概述• GD&T 符号与标注• 检具制作流程• 实际案例分析• 总结与展望GD&T 概述01GD&T（Geometric Dimensioning & Tolerancing ）是一种用于规定产品几何特征的公差要求的国际标准。定义确保产品在几何特征方面满足设计意图，并在整个产品生命周期内保持一致性。目的定义与目的几何公差规定产品几何特征允许的变动范围的准则。表面完整性和表面粗糙度描述产品表面质量特性的要求。尺寸规定产品实际大小的特征。GD&T 的组成要素用于指导机械零件的制造和检验，确保零件间的互换性和装配精度。在汽车设计和制造过程中， GD&T 用于确保车辆性能和安全性。在航空航天领域， GD&T 用于确保飞机和航天器的安全性和可靠性。适用于各种制造业领域，如电子、化工、医疗器械等，以确保产品质量和可靠性。机械制造汽车行业航空航天其他制造业GD&T 的应用范围GD&T 符号与标注02表示平面应满足的理想状态。表示圆应满足的理想状态。表示直线应满足的理想状态。表示圆柱应满足的理想状态。直线度平面度圆度圆柱度几何公差符号确定单个零件尺寸允许的变动范围。确定两个零件之间配合关系的允许变动范围。根据基准孔和基准轴的不同选择，形成不同的配合类型。尺寸公差配合公差基孔制与基轴制尺寸公差与配合123包括峰高、间距、波长等，用于描述表面微观不平度。表面粗糙度参数根据不同参数和标准，对表面粗糙度进行等级评定。表面粗糙度评定标准如耐磨性、疲劳强度、密封性等。表面粗糙度对零件性能的影响表面粗糙度控制零件几何形状的允许偏差。控制零件相对于基准的位置允许偏差。确定如何分配和协调形状、方向、位置和跳动公差的方法。形状公差位置公差公差原则形状和位置公差检具制作流程03检具设计应根据产品图纸和 GD&T 要求进行，确保满足检测需求。设计时应充分考虑检具的易用性、可靠性和重复性，以提高检测精度和效率。检具设计应尽量简单，减少不必要的部件和结构，降低制造成本。检具设计根据检具的使用要求和检测对象的特性，选择合适的材料，确保足够的强度、刚性和耐久性。考虑材料的加工性能和经济性，以便于制造和降低成本。注意材料的质量和来源，确保符合相关标准和规定。检具材料选择根据所选材料和设计要求，制定合理的制造工艺流程。确保制造过程中严格控制尺寸精度、形位公差和表面质量，以满足设计要求。采用先进的制造技术和设备，提高制造效率和精度，降低不良率。检具...
