一．填空1， 拉深是利用拉伸膜将平板毛坯制成开口空心件进一步变形的冲压工艺。2， 拉深凸模和凹模与冲裁模不同之处在于，拉深凸凹模都有一定的 圆角而不是锋利的刃口，其间隙一般稍大于板料的厚度。3， 拉深系数 M 是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径的比值，m 越小，则变性程度越大。4， 拉深过程中，变形区是坯料的凸缘部分，坯料变形区在切向压应力径向拉应力的作用下，产生切向压缩合径向伸长的变形。5， 对于直壁类轴对称的拉深件其主要变形特点有小(1)变形区为凸缘部分,(2)坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向压缩与径向伸长，即一向受压，一向受拉的变形.(3)极限变形程度上主要受传力区承载能力的限制。6， 拉深时，凸缘产生变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。7， 拉深中，产生起皱的现实是因为该区域内受较大的压应力的作用，导致材料失稳而引起。8， 拉深件的坯料确定依据是面积相等的原则。9， 拉深件的壁厚不均匀下部壁厚略有减薄 上 部都有所增厚。10，在拉深过程中，坯料各区的应力与应变是不均匀的，即使在凸缘变形区也是这样，愈靠近外缘，变形程度愈大板料增厚也愈大。11，板料的相对厚度 t/D 越小，则抵抗失稳能力越弱越容易起皱12，因材料性能和模具几何形状等因素的影响，会造成拉深件口部不齐，尤其是经过多次拉深的拉深件，起口部质量更差。因此在多数情况下要用 加大工序件高度或凸缘直径的方法，拉深后在经过切边工序以保证零件质量。13，拉深工艺顺利进行的必要条件是筒壁传力区最大拉应力小于危险断面的抗拉强度。14，正方形，盒形件的坯料形状是矩形、盒件的坯料形状为长圆形或椭圆形。15，用理论计算方法确定坯料尺寸不是绝对准确，因此对于形状复杂的拉深件，通常是先做好拉深模以理论分析方法，初步确定的坯料进行试模，经过反复试模，直到符合要求的冲件时在将符合要求的坯料形状和尺寸作为落料模的依据。16，影响极限拉深系数的因素有：材料的力学性能、板料的相对厚度、拉深条件等。二 判断1，（F）拉深过程中，坯料各区的应力与应变是很均匀的。2，（F）拉深过程中，凸缘平面部分在材料径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。3，（T）拉深系数恒小于 1，m 愈小则拉深变形程度愈大。4，（T）坯料了时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。5，（F）拉深时，坯料产生起皱和受最大...
