第4章数控车床的程序编制数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一
数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件
通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作
车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工
1 数控车削加工工艺4
1 数控车床加工的主要特点 数控车床与普通车床一样,也是用来加工轴类和回转体零件的
但是由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工,所以数控车床特别适合加工形状复杂、精度要求高的轴类或盘类零件
数控车床具有加工灵活,通用性强,能适应产品的品种和规格频繁变化的特点,能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求,因此被广泛应用于机械制造业
2 数控车床的类型对于数控车床的分类可以采取不同的方法,按主轴配置形式可分为卧式和立式两大类,;按刀架数量来分可分为单刀架和双刀架两种;按数控车床控制系统和机械结构的档次分为经济型数控车床、全功能数控车床和车削中心
3 车削用刀具及其主要特点1、数控车床可转位刀具特点 数控车床所采用的可转位车刀,与通用车床相比一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的
但数控车床的加工工序是自动完成的,因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具,具体要求和特点如表 4
1 可转位车刀特点要求特 点 目 的 精度高采用 M 级或更高精度等级的刀片; 多采用精密级的刀杆; 用带微调装置的刀杆在机外预调好
保证刀片重复定位精度,方便坐标设定,保证刀尖位置精度
可靠性高采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀; 采用结构可靠的车刀,采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其他结构
断屑稳定,不能有紊乱和带状切屑;