第六章 SMT 作业指导一．锡膏印刷作业指导作业任务：在需要定位 SMT / DIP 零件的焊垫上印刷锡膏。作业指导：1． 真校正钢模，使钢模孔与 PCB 上对应的焊盘对准。2． 印刷锡膏前，首先确认 PCB 版本及型号同钢模是否相符。3． 将 PCB 放入印刷台定位柱，固定 PCB。4． 将经解冻的焊锡膏充分搅拌后，放一部分入钢模，并及时将焊锡膏封盖好。5． 在印刷锡膏过程中，注意双手握刮刀的压力应平衡、均匀；刮刀与钢模夹角应保持在 60--70 度之间；印刷速度应保持在30--50mm/s。6． 焊锡膏印刷后，应一次性尽快把钢模揭开，并小心取出已印锡膏的 PCB。7． 在印刷的过程中，应对 80％以上进行全面的印刷质量检查，如发现不良，及时予以调整改正。8． 印刷锡膏时，每印刷 1-5 片 PCB，必须用干净的布条或擦拭纸把钢模底部擦拭一次，保证锡膏的印刷质量。9． 印刷台应保持清洁，擦拭布或擦拭纸应及时清洗或更换。二．贴片机装料作业指导1、Feeder 装料 1.1 配料员根据产品贴片机定位用料表，将卷装料装配在 Feeder 上，所选 Feeder 依料件的包 装规格而定，并在 Feeder 上贴上料件标签。1.2 配料员根据电脑中的 Component Assignment（物料清单表）将已上好料的 Feeder 装在贴 片机 Feeder 座上。 1.3 将所有料装配完后再与 Component Assignment（物料清单表）核对一遍，确保正确。1.4 生产期间，某一 Feeder 上的料贴装完后，机器会报警提示，配料员根据机器错误信息提 示，将对应位置的 Feeder 取下，装上该位置所需的料件，并填好补料记录。2、Tray Changer：YTF31A 或 ATS27A 装料 2.1 配料员根据工程技术人员提供的方向，将塑料盘固定在供料钢盘右上角位置。 2.2 将 YTF31A 或 ATS27A 托盘供料器的 Emergency stop button 按钮按下，将门打开。2.3 配料员根据电脑中的 Component Assignment（物料清单表）将供料钢盘装在 YTF31A 或 ATS27A 托盘架上。2.4 装完料后再与 Component Assignment（物料清单表）核对一遍，正确后关门并顺时针方向旋转 Emergency stop button按钮，并填好补料记录。3、Multi-stick Feeders（多管供料器）装料 3.1 配料员装料时，将供料器下方靠主机位置的三关档开关打在 TOP（上方）。3.2 根据电脑中的 Component Assignment(物料清单表)和工程技术人员提供的方向，将需要的 管装料装在多管供料器中。3.3 装完料后将三关档开...
