塑胶工模厂规划一） 质量方针：建立标准、持续改进、顾客满意、追求卓越 建立标准：建立科学的适合的产品标准、技术标准、检验标准及质量管理体系标准，全力推行各项标准化管理，做到凡事有事可依，有章可循。 持续改进：在现有的标准、现有的管理基础上我们不满足现状，以更高的要求为标杆，积极找出差距，寻求不断修正、完善和提升的改进事项，建立合理机制，确保质量管理处于持续改进的良性循环的轨道。 顾客满意：保持持续的客户满意是我们永恒的追求，及时、准确调查与分析客户的需求并满足之，做到不断的持续改善。全员树立一切始终服务于顾客的意识，对内的上道工序服务于下道工序，下道工序是上道工序的顾客，每道工序的员工必须接受下道工序的抱怨并改善，从而全员追求持续的“顾客满意”。 追求卓越：以精益求精的服务精神、精心管理、精选材料、精益生产、不断改进、做出更优质的产品，为客户提供更好的服务，赢得客户持久的信赖。力求完美、实现零缺陷，是生久追求卓越的最高境界。二） 工模厂主要工作项目：1．负责进行新模具的开发和制造、旧模具的维修和改善；2．组织新模具设计评审，对旧模具设计的更改负责；3．制定并确认模具图纸和模具制造，加工工艺。三） 工厂规模和设备配置：（第一期）注：按公司配置。一）组织架构：（参考）塑胶项目总监模具部经理模具设计主管模具车间主管品检主管CC模技装 抛CE线仓检AA 保 DM流术 养 ND切模编 配和光 验具程分工 维 CM割 设设 修 计计析艺组组组组组组库组 二）岗位责职：1．塑胶项目总监：2．模具部经理：3．模具设计主管： 3.1 CAD 模具设计： 3.2 CAM 设计： 3.3 模流分析：3.4 技术工艺：4．模具车间主管：4.1 装配组：4.2 保养和维修组：4.3 抛光组：4.4 CNC 组：4.5 EDM 组：4.6 仓库：5．品检主管：5.1 检验组：模具制造控制程序一 目的： 对模具制作进行全过程的控制，以确保模具和注塑产品的质量达到要求。二 适用范围： 适用所有塑料产品的注射模具（自制和外发）。三 职责： 3．1 工程部根据“模具生产任务书”和 塑胶“产品图”，设计绘制“模具零件加工图”和“模具组立图”给模具部。 3．2 工程部组织模具部、品保部、注塑车间的人员进行模具工艺评审和工艺改革。 3．3 模具部负责对模具材料和配件（如模架、顶什等）的进厂检验，以及模具全过程的制作、装配、试模、维修，并参与“模具零件加工图”、“模具组立图”...
