塑料件检验规范修订VIP专享VIP免费

[键入文字 ] [ 键入文字 ] Q/YKZ XXXXXXXX有限公司企业标准Q/YKZ18-2012 塑料件检验规范2012-07-31 发布2012-08-01 实施[键入文字 ] [ 键入文字 ] 本检验规范适用于本厂生产的塑料制品、外协塑料配件以及二次加工件制品 （软喷、 丝网印、 涂漆）的检验规范， 其它通用件可参照执行。一、 检验依据各有关标准及零部件按图纸上的技术要求、工程样板。 正常抽检一次抽样方案按GB/T2828.1-2003( 见附表 1、2) 。相关抽样标准或判定标准可视品质状况或客户要求等做修正。二、 检验项目1. 外观检查1.1 缺陷定义1.1.1 点( 含杂质 ) ：具有点的形状， 测量时以其最大直径为其尺寸。与本身颜色不同的杂点或混入塑料中的杂点暴露在表面上。1.1.2 飞边（毛刺）：在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起 ( 通常为成型不良所致 ) ， 产品非结构部分产生多余的料。1.1.3 银丝：在成型中形成的气体使塑料零件表面退色( 通常为白色 ) 。这些气体大多为塑料粒子的湿气，某些塑料粒子吸收湿气，因此制造前应加入一道干燥工序。1.1.4气泡：塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起。1.1.5变形：制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形。1.1.6顶白：成品被顶出模具所造成之泛白及变形﹐通常发生在顶出稍的另一端 ( 母模面 ) 。1.1.7缺料：由于模具的损坏或其它原因﹐造成产品某个部位不饱满。1.1.8分层 : 由于原料污染或混入异物或不同塑料混杂。1.1.9流纹：由于成形的原因﹐在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹。[键入文字 ] [ 键入文字 ] 1.1.10熔接痕：产品在成型过程中，由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形成在零件表面的线性痕迹，目视及手感都有感觉。1.1.11细碎划伤：无深度的表面擦伤或痕迹 ( 通常为手工操作时造成) 。1.1.12硬划伤：硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕 ( 通常为手工操作时造成 ) 。1.1.13凹痕缩水：零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸 ( 通常为成型不良所致 ) ， 由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。1.1.14颜色分离：塑料生产中，流动区出现的条状或点状色痕( 通常由于加入再生材料引起) 。1.1.15碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹。1.1.16油斑：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。1.1.17修边不良：产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状。1.1.18白印：由于内应力，在产品表...