...WORD 格式整1、目的：规范包材送检、检验作业流程；2、范围： ****日用品有限公司主、副包材检验；3、职责：仓库主管：负责物料的接收、整理、保管、通知；品管主管：负责安排检验人员进行验收检验；检验员：负责对主、副包材进行验收检验；4、内容：4.1 文件内容引用标准：《GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表》、《QB/T 1685/93 化妆品产品包装外观要求》、《GB7918.2-5 卫生标准》4.2 来料检验操作流程；4.2.1 仓库管理员根据供应商送货单对物料进行清点收货，并根据物料种类、特性进行分类叠放、标识；4.2.2 仓库管理人员收货完成后，填写《包材送检单》，经仓库负责人审核后移交到品管部负责人处；《包材送检单》需注明品牌、物料名称、来货数量、批号、存放仓位、供应商等信息；4.2.3 品管部负责人收到仓库通知后，根据生产计划与本部门工作安排及时安排检验人员到现场进行检验工作，如不能在半个工作日内安排人员进行检查需及时告知仓库负责人；4.2.4 品管部检验人员接到工作安排后，需根据《包材送检单》内容准备相应检验工具，到相应仓位对物料进行验收检验；4.2.5 检验人员在检验时根据《GB2828 抽样方案》进行样本抽样，抽查数量不得少于文件要求数量；4.2.6 在检验过程中需做好相关项目检验记录，检验完成后需及时填写《包材来料检验报告》，经部门负责人审核后一式三联抄送到采购部、仓库等部门；4.2.7 检验结果如判定为合格，需在物料外表面明显位置粘贴“合格”标签，如判定不合格，需在物料外表面明显位置粘贴“不合格”标签，如在检验过程中如发现不能直接判定项目，需留样待相关人员确认是否可接受，同时需在物料外表面明显位置粘贴“待检验”标签，待检验结果确认后再更换相对应标识标签；4.2.8 仓库管负责人接到《包材来料检验报告》后，可按照《仓库物料管理制度》对物料进行管理，合格物料即入账，不合格物料需及时将信息反馈到计划部；4.3 物料检查验收标准；4.3.1 缺陷分类及检测方法：4.3.1.1 缺陷各类：A 类缺陷：物料配件功能性不合格，AQL=0.65B 类缺陷：物料配件外观不合格，不可修复；AQL=2.5C 类缺陷：物料配件外观不合格，可人工修复；AQL=4.04.3.1.2 检测方法：外观检验：在标准光源下距离被测面约 20cm 正视或在自然光源下距离被测面约 30cm 正视，目测时间约 3S 中；密封性检验：将瓶/管根据产品净含量要求装入相对应重量的水后，根据产品要求配件进行组合旋紧放到真...
