1 / 10 摘要一个企业在经营过程中， 不论是研究开展战略， 还是研究人力资源管理， 或者研究企业的核心竞争力等， 都必须以企业的现场管理为根底
而现场管理有两项主要的功能： 那就是“维持〞与“改良〞， 维持是使每一位作业人员都能依照现有的技术、管理、作业程序与作业标准来完成工作; 而“改良〞那么是以改良现有的技术、管理、作业标准为目标的活动
也就是说，现场管理的重点就是“维持标准〞和“改良标准〞，其中“维持〞包括了“培训〞与“执行〞，而“改良〞那么包含了“改善〞与“创新〞
然而, 要很好地完成这两项功能，必须深入做到生产现场 6S管理
6S 管理中有许多科学的管理理念、方式、方法，比如通过红牌作战、定点摄影，能产生一种无形的压力， 即使不罚款也能激励大家把工作做好
还有形迹管理等方法，能够在二三秒钟一目了然地判断工具柜等处物品是多是少
6S管理中的“三要素〞 〔场所、方法、标识〕、“三定原那么〞 〔定点、定物、定量〕、目视管理等更是现场规管理、降低本钱、提高效率、减少工作过失的根底
管理者与一线员工通过简单易懂的6S管理就能在几个月掌握许多能在质量、效率、士气、安全、本钱方面取得良好效果的方法，提升自己的现场管理、改善能力，从而为企业今后导入精益生产 〔JIT 〕、全面生产管理 〔TPM〕等打下坚实的根底
关键词：生产现场 6S 管理执行力精益生产全面生产管理目录前言 2第一章 6S 根本概念 31
1 整理〔 SEIRI 〕 31
2 整顿〔 SEITON〕42 / 10 1
3 清扫〔 SEISO〕 41
4 清洁〔 SEIKETSU〕51
5 素养〔 SHITSUKE〕51
6 安全〔 SAFETY〕5第二章企业开展 6S活动的目的 62
1 提供舒适的工作环境62
2 提升员工工作情绪62
3 提高工作效率 62
4 稳定产品品质水准62
5 减少浪费，降低
