如何加强设备维护保养在公司奋战一百天， 迎接挑战， 共度难关活动中我们将坚持以提高设备运转率为重点、 以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标， 遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路， 强化巡检、点检管理， 全方位开展设备维护达标活动
提高设备的运转率和出力率，为各项指标超历史，管理上水平提供保障
强化基础，确立标准，建立机制设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度
在设备管理中设备维护保养只是个概念，必须进行量化，以设备停机率 为重点，确立考核指标，量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立考核体系
把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化考核内容，每月对各项完成情况进行月份考核
考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用
这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有流程标准 、效果有考核的规范化、制度化管理体制
为实现“三化” 目标打下坚实的基础
管理日常化，维护保养经常化在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去：收集现场检查信息、相关部门信息要求、具体生产线反映情况等内容列出检修内容及相关要求策划检修时间和人员分配单列并分头准备物件材料、工器具等检修前召开检修工作要求碰头会实施检修和过程确认工作试车运行调整继续跟踪完善检修评估，整理资料使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作 有效性 和经常化
第一、以责任区形式开展 “包机组活动 ”
依据生产条线和维修人员的配备情况划分责任区， 成立了由 包机人员 组成的包机小组
开展了以“包一、二级保养 ”、“包巡检 ”、“包治漏 ”、“包隐患整改 ”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动
