1、理解消化冲压工艺 ，制订合理的加工工艺1）十分清晰地理解消化模具总体设计思想。2）审查模具 2D 图纸的基准点（Datum Point）与 3D 模型坐标系是否一致。3）模具加工范围的划定为了提高模具加工效率，根据模具被加工表面几何形状，必须进行分区域加工，划定合理的加工范围。①确定加工范围大小总的原则，按图纸尺寸外扩 10mm。②进行多区域、多程序分块加工。A、顶部平缓几何形状部位为一个程序块。B、曲面 XY 平面角度大于 60º 的部位为一个程序块。C、区域边界的重叠要求：为保证加工的完全性，定义加工区域时相邻的两个加工区域需要重叠一部分。重叠部分宽度为 3mm。D、分区域加工技术要求适用于型面及清根加工。清根加工时，由于刀具直径可能较小，编程者根据实际几何形状再具体分析处理。2 编程坐标系的建立1）编程坐标系的建立A、编程原点（XO，YO，ZO）选择在模具基准点（模具中心）上，F 向朝向操作者。3 数控编程加工规范3粗加工① 分层加工（Rough）对于方形毛坯（图 1）锻件采用分层加工（层切削〈=0.8mm〉A、毛坯尺寸设定设定编程毛坯尺寸比图纸各方向大出 10mm。B、切削进刀切削时，刀具在毛坯外部进刀，提高切削质量，保护刀具。C、对于腔体零件采用螺旋进刀方式。D、刀具采用 Ф63 圆角刀。E、覆盖率（刀具重复区域为刀具直径 20%左右。F、安全平面安全平面比毛坯最高面高出 100mmG、进、退刀平面进、退刀平面比实际加工平面相对值为 20mmH、裕留量 overthickess=1mm 图 1② 等高线（层铣）加工对于高度差大于 50mm 角度大于 45º 角型面铸件经过分层加工后锻件采用等高线加工如有必要需分块加工。A、刀具采用 Ф63 圆角刀。B.Z 值步长 Z=0.8mmC、裕留量 overthickess=1mm3平行加工（PAL Machine）A、刀具 Ф30~Ф50 球头刀B、切削间距（step） cutstep=3~4mm C、加工公差（Tol） Tol=0.1D、裕留量 overthickess=1mmE、安全平面（safe plane）安全平面距零件毛坯最高点 100mmF、切削范围加工范围比图纸尺寸外扩 10mm(二)半精加工① 多笔清根加工（往复式）A、刀具 Ф30 球头刀B、采用顺铣切削C、裕留量 overthickess=0.5mmD、切削公差（Tol） Tol=0.1mm② 平行加工（PAL Machine）A、刀具 Ф30 球头刀B、切削间距（step） cutstep=3mmC、加工公差（Tol） Tol=0.05D、裕留量 overthickess=0.4mmE、安全平面（safe plane）安全平面距零件毛坯最高点 100mmE、切削范...
