第六章 提升、通风、排水及压缩空气设备6
1 提升设备6
1 概述本矿井设计生产能力为 3
0Mt/a,采用一对立井开拓方式
矿井主要开采水平为-325
0m,主井井口标高为+139
0 m,副井井口标高为+139
6 m,主井井筒净直径为 D5000mm,装备一对立井四绳 20t 箕斗,担负全矿井的煤炭提升任务
副井井筒净直径为 D6500mm, 装备一对 1
5t 矿车双层四车四绳罐笼(一宽一窄), 担负全矿井提人、矸石、设备及升降材料等任务,宽罐除满足上述提升任务外,还可以满足整体升降大型设备、综采支架等任务
对主、副井提升设备的选型,设计根据矿井提升高度和提升量采用多绳摩擦轮提升方式,并对多绳摩擦轮提升机从安装方式上进行了塔式与落地式两种布置方式的比较,通过分析比较知道,塔式多绳摩擦轮提升机具有占地面积小,钢丝绳在井塔内运行条件好,在同样摩擦系数情况下防滑性能好等优点,但也存在抗震能力差,安装不方便,辅助设施多,建井期占用井口时间长,总投资较高等缺点;而落地式多绳摩擦轮提升机则具有抗震能力强,建井期占用井口时间短,辅助设施少,投资省等优点,但占地面积较大
通过与总平面布置相结合,落地式多绳摩擦轮提升机机房占地对整个工业广场的占地影响不大,因此,本设计主、副井提升设备均选用落地式多绳摩擦轮提升机
设计推荐主井提升机采用交流同步提升电机全数字矢量控制交直交变频供电系统方案,实现无级调速、高效运行
副井提升机的电气传动设备, 采用电枢换向 12 脉动顺序控制 SCR-D 供电系统, 实现无级调速、高效运行
2 主井提升设备1、设计依据主井年产量:3
0 Mt/a;主井井口标高:+139
0 m;主井井底标高:-325
0 m;工作制度: 330d/a,16h/d;装载位置箕斗底标高: -295
0 m(水平上装载);卸载位置箕斗底标高: +153