塑料成型工艺与模具设计（修订版）屈华昌 主编李和平 主讲高等教育出版社绪论教学目的：了解塑料成型在工业生产中的重要性、塑料模具的分类。教学重点：教学难点：教学课时：1 学时教学内容：一、 塑料及塑料工业的发展1、初创阶段； 2、发展阶段；3、飞跃发展阶段； 4、稳定增长阶段。二、塑料成型在工业生产中的重要性1、模具工业在国民经济中的重要地位；2、塑料模具设计与制造在塑料工业中的地位。三、塑料成型技术的发展趋势1、模具的标准化；2、加强理论研究；3、塑料制件的精密化、微型化和超大型化；4、新材料、新技术、新工艺的研制、开发和应用。二、 塑料模具的分类按照塑料制件的成型方法可分为以下几类： 1、注射成型：注射成型又称注射模塑或注塑成型。其原理是将粒状或粉状的塑料原料加入到注射机的料筒中，经过加热熔融成粘流态，在柱塞或螺杆的推动下，以一定的流速注射入闭合的模具型腔中，充分硬化定型后从模内脱出成型的塑件。几乎所有的热塑性塑料（除氟塑料外）及部分热固性塑料皆可经注射成型而获得各种形状的塑料制品，其应用覆盖了国民经济各个领域。 2、压缩成型：其原理是将预热过的塑料原料直接加入到处于成型温度下的模具型腔中，然后闭模及加压加热，塑料在型腔内受热受压，熔融塑化并向型腔各部位充填，待充分固化定型后，卸压启模即得模压制品 。3、压注成型:压注成型又称传递成型。它的原理是将热固性塑料置于高温的模具加料腔内，使其受热熔融塑化成粘流态，并在活塞的压力作用下，通过模具的浇注系统注射入闭合的模腔中；熔融塑料在此继续受热受压，经交联固化而定型；最后打开模具获得所需形状的制品。 4、挤出成型：挤出成型又称挤压成型。其成型原理是借助于转动的螺杆，连续的将塑化好的、呈熔融状态的成型物料从挤出机的机筒中挤出，并通过特定断面形状的口模成型。并在冷却、牵引和切断等一系列的辅助装置的作用下，获得具有一定截面形状的连续型材，如管材、棒材、板材、片材、电线电缆的包覆层及其它的异型材等。 5、中空成型：中空成型又称中空吹塑成型。中空成型的原理是先通过挤出或注塑的成型方法生产出高弹状态的塑料型坯，再把塑料型坯放入闭合的模腔内，然后向型坯内吹入压缩空气，使其胀大并紧贴在模腔表壁，经冷却定型后获得与模具型腔形状一致的中空制品。中空成型主要用于生产塑料瓶子、水壶、提桶、玩具等。6、真空成型：将加热的塑料片材与模具型腔表面所构成的封闭空腔内抽...
