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19 世纪 40 年代,美国人艾利亚斯.豪发明了用两根线进行缝纫的缝纫机器。现代服装工业的特点:设计裁剪电脑化,缝制设备专业化,熨烫粘合设备自动化,生产科学化我国服装工业的特点:(1)服装工业机械化起步晚(2)自动化程度不高(3)仍然属于劳动密集型产业服装生产工序的组成:1. 生产准备 2. 裁剪工艺 3. 缝纫工艺 4. 整烫塑型工艺 5. 成品控制6. 后整理工艺 7. 生产技术文件的制定工艺流程设计的主要内容:1. 生产节拍设计 2.工作地的设计 3.工序同步化设计 4. 工作地平面布局设计材料的准备原则 :1.现货生产类的进料必须慎重,要考虑实际生产能力,满足产品的特点和要求。2. 来料、来样加工生产类的进料要严格根据客户的要求。3. 注意生产节奏和市场动向。4. 对进仓入库的原材料必须严格检验材料的规格和数量。5.材料必须按照其特性和要求存放。面料的选择:1. 功能 2. 色泽 3. 质感 4. 地域 5. 工艺 6. 价格辅料的选择依据:1.根据面料的性能进行选择 2 根据面料的组织结构进行选择 3 根据面料工艺处理情况进行选择 4 根据服装的功能进行选择 5 根据服装款式要求进行选择 6 根据制作工艺要求进行选择材料的配伍:伸缩率、.耐热度、质感、坚牢度、金属配件、价值和档次的合理配伍 材料的耗用预算:1.自然回缩 2.缩水率 3.织疵 4.断料 5.残疵产品的损耗 6.特殊面料的正常损耗 7.其他损耗检验、测试的目的:成衣生产在投料前,必须对使用的材料进行质量检验和物理、化学性能的测试。其目的在于掌握材料性能的有关数据和资料,以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施,提高产品质量及材料的利用率。数量的复核和检验:(一) 规格数量的复核:1.纺织品材料复核 2.其他辅料的复核(二) 病疵检验:1.疵点的检验 2.色差和纬斜的检验材料的性能测试:测试内容:收缩率、缝缩率、色牢度、耐热度测试。材料的整理:织补、整纬 样品试制的意义:1.无论是服装效果图还是生产图都不能完全表现服装实物的最终效果,所以要经过样品试制来比较样品的款式与设计师的创作意图是否相符,板型是否合适,制作方法是否适合批量生产。经过进一步修改最终完成样品的制作。2.通过样品试制,可以对面料、辅料等等进行最优的搭配。样品试制的程序:分析效果图、绘制结构图、样品裁剪、样品制作、样品修正和样品确认、试产样品试制的原则:合理利用材料工艺设计要合理确保设计效果保证质量可靠注意产品...

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