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流程图职责立项1.1产品观尺寸。1.2功能参数。1.3外壳材料，颜色1.4，使用产品2.1.新品开发的可行性2.2自主设计或外发设计 2.3项目可行性报告总经理批准3.开发计划的编写4写出产品规格书5.1.结构，功能参数，方案解决措施设计6.1.原理图纸资料是否齐全。pcb图纸要求是否齐全6.2外观设计是否符合生产需求 6.3.关键元件方案是否可行6.4工艺能力是否达到 7.采购制作原型机的物料10套，其中品质，工程各2套立项评估市场样品测试及数据整okNG修正相关产品立项产品规格书规格书评审产品开发计划书项目申请书NG设计开发评NGok原型开发设计原理图PCB设计图外观设计开模通知单打样申请单/采7.1 关键元件的采购周期，供应量及及时性样机8.1 对研发零件图纸审核，打样零件的承认8.2 对模具图纸的确认，评审及制作时间确定9.1产品试装验证9.2样品评审模具9.3 模具验收评审通过，外壳零件承认10.1 结构件图纸出图（线材，五金，外壳，变压器）10.2 结构件图纸审核（线材，五金，外壳，变压器）10.3新产品参数是否满足开发要求10.4.产品验证零件10.5产品规格检查。试装确定，颜色，材质确定10.6产前准备BOM。元件是否到。包装方式是否对。贴片钢网是否到位，是否符合要求。元件图纸是否都具有。是否需要打脚10.7测试文件是否齐全，参数是否正确，合适改善NGBOM开模通知单模具评审试模通知单注塑成型工艺参数表胶件评估okNGNG模具制作试模okNG打样申请单/采零件打样产品试验通知单测试文件样机制作okQE承认零件承认外壳设计结构设计制造设计包装设计线圈产品设计五金设计线材设计钢网设计样机评审okok工程开发设计白皮书PMC备料改模通知单采购原料NG 改善措施样机修改10.8作业指导书是否齐全。是否对关键参数有控制，关键点是否特别之处13.1.工装夹具制作，工装夹具验收13.2夹具是否适合生产，是否有合适效率14.1生产工具是否到位，人员配备是否合理14.2.PCB评审是否合适，PCB是否承认试产15。1改善措施是否有，是否都关闭，SOP是否完成15.2工序是否合理，是否适合人体工程原理15.3 物料是否受控，参数是否齐全，封装谁否要求，装配方式是否明确15.3 产品规格验证改善措施NG生产工具清单生产工序流程表临时作业指导书okok试产总结会议试产总结会议工装夹具清单NG改善PCB拼板图PCB开模申请单试产评审ok改善措NG改善试产评审试产通知单okNG改善第一次试产第二次试产改善措施15.1试产问题改善讨论，对策，落实时间15.3试产问题点记录，品质工程，研发到现...