名称文件编号 COP8.2.4-W I-18-02版本号2.0生效日期页次1/10步骤1.外观检验 1.1金属件外观要求:1.外观用目视法检验. 全检 1.1.1对装配后极易看到的表面(A面),不得有划痕、碰伤2.焊疤高低用经验法结合游 、碰凹，电镀层不得有烧焦、起泡、露底、针孔、 裂纹、花斑、烧铬、砂眼、麻点等现象,不得有电 镀层脱落的现象. 1.1.2对装配后轻易不容易看到的表面(B面),允许有较为 轻微的划痕、碰伤、碰凹,电镀层允许有轻微的针 孔、花斑、烧焦、烧铬及不成片的砂眼和麻点,不 得有电镀层脱落的现象. 1.1.3对装配后完全看不到的表面(C面),允许有明显的划 痕、碰伤、碰凹 , 电镀层允许有针孔、花斑、烧焦 、烧铬、砂眼、麻点,允许有小面积的电镀层脱落. 1.1.4管材和冲压件不允许有裂缝. 1.1.5在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺 或刃口棱角. 1.1.6焊接处无脱焊、虚焊、焊穿 , 焊疤表面波纹高低不 大于1MM,A面无夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅,B 面允许有轻微的气孔和咬边,C面允许夹渣、气孔、 焊瘤、咬边和飞溅 , 但不得影响产品的使用性和安 全性,不锈钢制品焊接处无发黄,发黑的现象.审核/日期 标卡尺测量.批准 /日期拟 制/日期成品检验作 业 指 导 书抽 样 判 定成品检验项 目质 量特 性要求检验方 法检验器 具2012.10.3游标卡尺成品检验作业指导书名称文件编号 COP8.2.4-W I-18-02版本号2.0生效日期页次2/10步骤1.外观检验 1.1.7冲压件无脱层、裂纹 , 圆管和异形管弯曲处的波纹1.外观用目视法检验. 外观全检 高低不大于0.4MM,弯曲处弧度圆滑一致.2.弯管波纹用游标卡尺测量.圆度和波纹高低按 1.1.8铆接处无漏铆、脱铆,铆钉头圆滑,无铆印.3.圆度用游标卡尺测量,测量GB2828-87一次抽 1.1.9金属配件应作防锈处理 , 未经防锈处理或严重锈蚀 时先测量最大管径,再测量样方案进行抽样 的不允许使用. 最小管径,其差值即为该处取一般检验水平Ⅱ 1.1.10圆管弯曲处圆度误差:φ ＜25,偏差不大于2MM,φ ≥ 的圆度.AQL=1.0 25,偏差不大于2.5MM,B面和C面可适当放松.4.斜纹程度用经验法估测. 1.1.11喷塑件和油漆件A面无露底,无凸凹,无明显流挂,无 疙瘩,无皱皮,无色差 ,无气雾,无离层,无漏喷.B 面允许细小疙瘩和轻 微皱皮,C面允许凸凹、疙瘩, 皱皮、色差、气雾,不允许有离层现象.1.2木制品外观要求: 1.2.1外表用料不得使用虫蛀、腐 朽 、节 子 、树 脂 囊 等 木 材 ,斜纹程度超 过 ...
