完整版刮板输送机设计计算和选型VIP免费

word 文档整理分享参考资料4.1 刮板输送机输送能力的计算4.1.1 工作面刮板输送机的输送生产能力计算刮板输送机输送能力Q按下式计算：Q=3600Avρ（4-1 ）式中Q—— 刮板输送机输送量（ t/h ）；A—— 溜槽上物料装载断面（ m2）；v—— 刮板链条速度（ m/s）；ρ —— 物料堆积密度（ t/m3）。4.1.2 溜槽上物料断面积A计算图 4-1 溜槽中货载最大断面积溜槽上物料断面积A：4)(21211200321DhbbbChbAAAAe（4-2 ）式中A1、A2—— 单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积（m2）；A3—— 导向管断面面积（ m2）；word 文档整理分享参考资料 b —— 溜槽宽度（ m）；h0—— 溜槽槽口高度（ m）；b0—— 溜槽槽口宽度（ m）；h1—— 刮板输送机工作时档煤净高（m）；α —— 物料的动堆积角，取α =20?；m3.020tan)085.02.073.0(tan)(121bbbhb1—— 溜槽上框架宽度（ m）；b2—— 溜槽距挡板的距离（ m）；D—— 导向管直径（ m）；Ce—— 装载系数。)(m159.0407.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022AQ=3600×0.159 ×1.04 ×0.9=535(t/h) 4.1.3 刮板输送机上的物料断面面积的计算当给定工作面刮板输送机的生产能力，验算溜槽最大物料断面面积A' ：159.0119.09.004.136004003600AvQAe(m2) 所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。4.2 刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算工作面刮板输送机， 随着采煤机的移动， 需要整体逐段向煤壁推移， 使工作面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。如图4-2 所示。word 文档整理分享参考资料图 4-2 刮板输送机水平弯曲段示意图4.2.1 弯曲段曲率半径 R的计算弯曲段曲率半径 R：20sin2alR（4-3 ）式中R—— 弯曲段曲率半径（ m）；α ' —— 相邻溜槽间的偏转角度（ ?）；l 0—— 每节溜槽长度（ m）。65.2823sin25.1R(m) 4.2.2 弯曲段长度 Lw的计算弯曲段长度 Lw：24aaRL w（4-4 ）式中Lw—— 弯曲段长度（ m）；a—— 刮板输送机一次推移步距（m）。27.86.065.286.042wL（m）word 文档整理分享参考资料实用中要确保刮板输送机弯曲段长度不小于Lw=8.27m的计算值。4.2.3 弯曲段对应的中心角α0的计算弯曲段对应的中心角0：2202arcsinaLaw (4-5) 式中0—— 弯曲段对应的中心角，一般用弧度表示（rad ）。145.030.86.027.86.0arcsin2220（rad ）4.2.4 弯曲段的溜槽数 N的计算弯曲段的溜槽数 N：002lRN (4-6) 式中 N—— 弯曲段所...