典型机械设备的危险及防护措施VIP免费

典型机械设备的危险及防护措施（一）压力机械的危险和防护1.主要危险：(1)误操作。工序单一，操作频繁，容易引起人的精神紧张和疲劳。如果是手工上下料，特别是在采用脚踏开关的情况下，极易发生误动作，从而造成轧手事故，或设备受到损坏。(2)动作失调。速度快，生产率高，在手工上下料的情况下，体力消耗大，容易产生动作失调而发生事故。压力机械发生轧手事故的原因，最主要是在送进和取出加工件过程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出压模中被卡住的材料时也容易发生轧手事故。(3)多人配合不好。对多人操作的压力机，如果配合不好，也容易发生事故。(4)设备故障。压力机械本身的一些故障，如离合器失灵，调整模具时滑块下滑，脚踏开关失控等．都会出现人身伤害事故。人们往往认为安全装置能够保障安全，因此对安全装置出现故障在精神上毫无准备，从而导致事故发生。更换模具严重违章操作导致伤手事故事故经过：3月19日，某标准件生产厂在夜班生产过程中，冲压工杨某操作100t开式双柱压力机，加工缸盖螺栓。生产一段时间后，因模具拉毛需要更换（此机为单人单机生产），杨某在未关掉电源和未采取安全措施的情况下，单人站在设备操作工位处卸上模具。上模具滑块突然下落，杨某右手被突然下行的压头压住，造成右手食指第一节中指、无名指各两节离断。事故分析：造成这起事故的直接原因，是冲压工杨某违反安全操作规程，在未关闭电源和采取安全防护措施的情况下，进行模具更换并误操作，由此而导致事故。造成事故的间接原因，则是该厂和车间安全管理、安全教育、安全检查不到位，特别是对从事特殊工作的职工本岗位安全操作规程的教育不够，要求不严。事故教训与防范措施：冲压作业属于危险性较高的工作，稍有不慎容易发生断指断手事故，每年因冲压作业而发生的事故为数不少，是企业安全管理的重点。按照安全操作规程规定，进行维护修理时必须关闭电源，对上下模具锁紧并进行支护，然后才能工作。这起事故的发生，很显然属于严重违章事故。在防范措施上，需要加强对冲压作业人员的安全教育和进行有针对性的岗位安全操作规程的培训，并对实际操作技能进行严格考核。企业要吸取事故教训，严格安全管理，对于违反安全操作规程的行为要加大处罚力度，发现一起处罚一起，从而杜绝严重违章现象。安全防护措施：(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。(2)冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好安装自动送料装置。(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件1时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。(5)多人操作时，必须互相协调配合好，并确定专人负责指挥。（二）剪板机危险和防护1.主要危险剪板机是将金属板料按生产需要剪切成不同规格的机械。剪板机有上下刀口，一般将下刀口装在工作台上，上刀口作往复运动以剪切。某一特定剪板机所能剪切坯料的最大厚度和宽度以及坯料的强度极限值均有限制，超过限定值使用便可能毁坏机器。剪板机的刀口非常锋利，是个危险的“虎口”，而工作中操作的手指又经常接近刀口，所以操作不当，就会发生剪切手指等严重事故。剪板机伤手事故事故经过：1971年铆焊车间，当时四名铆工在同一台剪板机上进行作业，由于是晚上，光线较暗，加上他们又急着赶车，便产生了麻痹大意思想。当大家一齐喊“好”的时候，这时其中一名女工的料歪了一点，她又将手返回剪板机内，想在调整一下，可是这时剪板机已经落下来，瞬间就把这名女工的手指压住，只见齐刷刷的切下了4个手指，鲜血淌满了剪板机的机台上。事故分析：这是一起严重的违章现象，一台剪板机上，不能同时多人作业，这是绝对不可以的，发生这样的事故都是由于职工安全意识薄弱，思想麻痹，再加她们着急赶车回家，才酿成了这样的大祸。2010年11月，某厂热塑班班长李某带领本班另外三名班员在剪板机上剪切钢板。李某将全班分为两组，在同一剪床上同时...