尾座体零件加工工艺及夹具设计摘 要：近年来, 机械行业的竞争越来越激烈, 许多企业对生产效率和产品质量提出了更高的要求。市场竞争既需要高质量, 也需要低成本的产品。夹具的使用可以实现工件的快速夹紧, 减少辅助加工时间, 降低加工成本。本文设计了一套结构紧凑、操作方便、省力、能保证加工精度高、生产效率高的小型车床尾座加工专用夹具。机床尾座是机床不可缺少的重要组成部分。尾座通常安装在机床导轨的尾部。尾座上的内套可用于在安装顶部后支撑较长的部件, 钻头和重新采样器可用于加工孔, 螺纹可在安装攻丝或板齿后进行加工。可以看出, 机床的尾座得到了广泛的应用, 其精度将直接影响零件的质量。只有深入分析其工艺特点, 采用正确的加工方案, 才能保证尾座的性能满足应用要求。基于一次性夹紧和多方面加工的设计理念, 对车床尾座车身的六面旋转钻具进行了三维结构设计, 并对夹紧力和定位误差进行了分析。利用 SolidWorks 软件的仿真插件, 用有限元法分析了六面旋转钻井夹具中力最大的旋转座椅。该夹具可用于一次固定工件, 连续完成六个表面孔的加工, 保证了加工精度, 大大提高了批量生产的生产效率。 关键词：尾座体；工艺 ；夹具；设计目 录第一章 绪论..........................................................................................................21.1 引言..........................................................................................................21.2 国内外研究现状......................................................................................31.2.1 组合夹具管理系统的发展及研究..............................................41.2.2 CAFD 的发展及研究...................................................................41.3 夹具设计规划..........................................................................................51.4 夹具性能评价..........................................................................................6第二章 零件的工艺分析......................................................................................72.1 零件分析..................................................................................................72.1.1 加工面确定.............................
