6S管理培训6s管理是一个管理概念
最初起源于日本的一种家庭方式,已流传200多年
后来日本企业将其引进到内部的管理运作中,根据需要又增加了更多的“S”,最终形成了5S活动
在5S的基础上加入“安全”、“持之以恒”、“坚信”就形成了6s、7s、8s修养(SHITSUKE)清洁(SEIKETSU)清扫(SEISO)整顿(SEITON)整理(SEIRI)安全(SAFETY)推进工作的标准化提高工作效率提高工作场所的安全性给客户一个可以信赖的理由创造一个优美和谐的工作场所6S有6大效用促进员工素质不断提升◇把要与不要的物品区分开◇腾出空间◇防止误用整理◇清理“不要”的东西,减少反复整理、整顿、清扫的时间,避免浪费时间类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置;2、工作台、材料架、板凳;3、使用的工装、模具、夹具等;4、原材料、半成品、成品等;5、栈板、周转箱、防尘用具;6、办公用品、文具等;7、使用中的看板、海报等;8、各种清洁工具、用品等;9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等
不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等;2、不再使用的工装、模具、夹具等;3、不再使用的办公用品;4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等;5、呆滞物料等
B、工作台1、过时的报表、资料;2、损坏的工具、样品等;3、多余的材料等;4、私人用品
C、墙上1、蜘蛛网;2、老旧无用的标准书;3、老旧的海报标语;D、空中1、不再使用的各种挂具;3、无用的各种管线;4、无效的标牌、指示牌等
需要和不要的基准整理消除混料差错增大作业空间;提高工作效率保障生产安全;提高产品质量使员工心情舒畅;工作热情高涨有利于减少库存;节约资金整理的作用未来30天内,用不着的东西都可移出现场整顿的含义目的:一目了然消除寻找物品的时间井井有条的工作秩序将寻找时间减少为零不同的人去做,