工信部节[2010]104号06氮肥行业清洁生产技术推行方案VIP免费

氮肥行业清洁生产技术推行方案 一、总体目标 1．到 2012年，以天然气为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约10立方米（先进企业吨氨排水量 5立方米以下）；以煤为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约 22立方米（先进企业吨氨排水量 8立方米以下）。全行业废水排放量减少 15%，即减排 2.0亿立方米；主要污染物减排 15%，即氨氮减排 1.1万吨、化学需氧量减排 2.3万吨。以煤为原料采用固定层间歇式制气工艺排放的吹风气 100％余热回收利用，气化炉渣 100％综合利用。半数以上的尿素造粒塔配套建设粉尘回收装置。 2．对总氨生产能力约 2400万吨/年的 200个企业，实施“氮肥生产污水零排放技术改造”，技术普及率 60%以上，对其中处于缺水地区或水环境敏感地区的企业，同时实施“循环冷却水超低排放技术改造”，实现“氮肥生产废水的超低排放”，技术普及率 80%以上；对总氨生产能力约 1200万吨/年的 100个氮肥企业实施生产废气废固处理及清洁生产综合利用技术改造，技术普及率 60%以上；对 20家合成氨生产能力在20万吨/年及以上，原料天然气、无烟块煤供应紧张，在较近距离范围内又有可用煤资源的企业，采用连续加压煤气化技术（包括多喷嘴对置式水煤浆气化技术、经济型气流床分级气化技术、HT-L航天炉粉煤加压气化技术）实施原料结构调整技术改造，新增600万吨/年的优势产能；支持100家企业采用常温精脱硫工艺技术、脱羰基金属脱氯脱氨脱油技术实施气体深度净化的技术改造，技术普及率 60%以上；支持100家以煤为原料的合成氨生产企业实施原料气醇烃化醇烷化微量 CO、CO2脱除清洁生产工艺技术改造，60%以上产能的微量 CO、CO2脱除实现清洁生产；加大先进氨合成技术及预还原催化剂、蒸发式冷却（冷凝）器、尿素 CO2脱氢技术的推广力度，支持130吨/时×2台及以上的燃煤锅炉建设氨法烟气脱硫装置。 二、推广技术 序号：1 技术名称：连续加压煤气化技术（包括多喷嘴对置式水煤浆气化技术、经济型气流床分级气化技术、HT-L航天炉粉煤加压气化技术） 适用范围：以天然气、油、无烟块煤为原料的合成氨、甲醇企业实施原料结构调整改造，或用于新建合成氨、甲醇装置。 技术主要内容： 1．多喷嘴对置式水煤浆气化技术。水煤浆经隔膜泵加压，通过四个对称布置在气化炉中上部同一水平面的工艺喷嘴，与氧气一起对喷进入气化炉进行气化反应。气化炉的流场结构由射流区、撞击区、撞击流股、回流区、折返流区和管流区组成，通过喷嘴对置、优...