FS220作业指导书编制部门：生产部编制时间：2010.03目录•单只物料表•基本工艺流程•操作规范、作业要点FS220物料表部件名称型号规格说明数量灯壳总成灯壳1防水条1玻璃罩1玻璃盖板1电源后盖1反射器1光源总成光源芯片10W-30W支架50031配套螺钉十字盘头三角牙自攻M3*54导热硅脂少许配线耐热0.75平方（红黑）或（红白）两色各180mm尼龙管直径3mmL-30mm2根直径3mmL-50mm2根有机硅粘结密封胶HT901、电源总成电源输出功率30W交流或直流1支架板定制1尼龙蜡管直径3mm，长度60mm3根直径3mm，长度50mm2根热熔胶长度600mm电源线3*1.0护套线（棕、兰、黄绿）接线端子10A阻燃型1配套螺钉M3*12热熔胶自带垫M38包装说明书按要求1缠绕膜胶带包装箱按要求4*1流程图二、组装1、固定光源2、腊管保护3、母全端子压接4、保护膜去除5、反射器安装6、清洁7、玻璃及玻璃盖板安装（一）光源集成1、剪线剥线2、浸锡3、覆膜4、光源焊接、焊点涂胶5、导热硅脂涂敷（二）、电源集成1、剪线剥线2、腊管剪裁3、腊管保护4、ZB、母全端子焊接5、电源板集成6、标识贴覆（三）后盖集成1、电源线准备2、ZB端子压接3、防水帽后盖集成4、腊管保护5、地线剪裁6、端子压接（四）壳体拆卸1、灯壳解体2、各安装孔修正3、散热器抛光4、反射器检查5、玻璃检查清洁6、部件码放一、备料8、调试9、集成电源板安装10、各导线正确连线11、集成后盖安装12、全面检查外观13、运至老化区1、接线老化2、光源点亮检查3、外表面清洁整理4、标识粘贴5、装箱6、外箱处理7、入库三、老化及包装备料•剪线剥线•领取0.75cm²耐热导线红黑两色，使用水口钳截成长度180mm，两端使用水口钳剥去导线外皮长度为5mm。如图示•作业要点•外皮去除是不要伤及铜线，否则将影响其导电性能•两端切口处整齐，否则将影响焊接质量5mm5mm5mm5mm•浸锡•焊锡锅预热，锡条加入•取少量助焊剂，放入指定容器内•导线两端裸露部分浸入助焊剂，并迅速浸入已融化的锡膏内•作业要点•预热锡锅时调节温度须缓慢调节，否则将降低锡锅使用寿命•加入锡条时须使用钳子，否则极易造成烫伤。•导线浸助焊剂后不能在空气中停留时间过长，否则由于助焊剂的过度挥发造成浸锡质量下降进一步会影响焊接质量•覆膜•取薄膜做成25*30覆于光源表面图示•作业要点•保证光源有效面积完全覆盖，两侧焊点未有遮挡。否则焊接时会有焊料飞溅在光源表面•光源焊接•取前工序备好的线料和光源进行焊接。•用有绝缘性质的硅密封胶涂敷焊点•作业要点•焊接时间和温度一定严格把控，温度不能超过400℃，时间不能大于5″，否则将影响光源寿命。•“”导线颜色始终红线为正极，必须对应光源正极，负极同样，无论负极导线采用何种颜色•焊点要求平滑，不能高于光源凹槽顶部，否则涂胶时造成操作困难，影响效率。•导热硅脂涂敷•导热硅脂均匀涂敷于光源背面。图示•作业要点•导热硅脂用量不宜过大，否则影响散热效果电源集成•剪线剥线•领取1cm²RV导线（要求以物料表为准），使用专用工具截成操作即可•蜡管剪裁•蜡管保护•领取直径为3mm蜡管按物料要求剪裁。完成如图•作业要点•外皮去除是不要伤及铜线，否则将影响其导电性能•两端切口处整齐，否则将影响连接接质量•作业要点•切口整齐，平直。•ZB、母全端子焊接电源板集成标识贴覆效果如图示•作业要点•支架板和所有材料集成时注意安装牢固，走线合理。焊接后效果组装效果后盖集成•1、电源线准备•2、ZB端子压接•3、防水帽后盖集成•4、腊管保护•5、地线剪裁•6、端子压接•作业要点•压接牢固，无虚接•确认防水圈安装正确•走线合理•图示标准壳体拆卸•作业要点•拆卸时严禁金属工具触碰壳体，玻璃，反射器。•安装孔必须用直径2.5mm钻头检查孔径是否符合，孔大：检出孔小：修正•反射器不符检验标准的检出•玻璃用玻璃水、麂皮清洁，必须戴手套•部件码放整齐，壳体部分注意不要磕伤，轻拿轻放，玻璃中间用薄膜隔开，反射器用纸或隔开。反射器一摞不能超过20个，避免变形。•1、灯壳解体•2、各安装孔修正•3、散热器抛光•4、反射器检查•5、玻璃检查清洁•6、部件码放注：所有备料工作可同时展开组装1、固定光源2、腊管保...
