数铣及加工中心编程指令复习 非模态 G 代码 00 组的指令有 G04 G09 G10 G11 G27 G28 G29 G30 G31 G37 G45 G46 G47 G48 G50 G51 G52 G53 G60 G65 G92 每个指令的详细讲解 G04 暂停指令 格式 G04 X (P ,U) 详解 G04 指令有效后 机床进给暂停 主轴继续运转 暂停的时间由 X P U 后的数值控制 X U 单位是秒 P 的单位是毫秒 1s=1000ms G04 的程序段中不能有其他命令 G04 X1.0 暂停一秒 G04 P1000 暂停一秒 G04 U1.0 暂停一秒（数车专用） G09 准确停止 格式 G09 详解 G09 是一个不经常使用的指令 它的功能是用来检查切削刀具是否已精确定位 使刀具在接近终点时减速进给 G10 可编程数据输入 格式 无具体格式 详解 G10 这个命令本身没有任何作用 要完成相应的工作 还需其他的辅助输入 而且不同的控制器其指令格式有细微差别 对于 FANUC 控制器来说 坐标模式 选择绝对（G90）和增量（G91）编程方式对所有偏置量的输入有很大影响 G90或G91 可在程序中的任何位置设置 也可以互相修改 只要程序段再调用 G10 数据设置命令之前进行指定即可 可在程序中设置的有效偏置量 工件偏置量 。。。。。G54~G59 刀具长度偏置量。。。。G43 或G44（取消是 G49） 切削半径偏置量。。。。G41 或G42（取消时 G40） 工件偏置量 格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心 G10 L2P X Z 车削中心 字 L2 是固定的命令编辑偏置组号 P 地址可在 1~6 中取值 P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59 例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 该语句将会输入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到 G54 工件坐标偏置寄存器 G11 可编程数据输入取消 机械原点指令 G27 G28 G29 G30 G27 机床原点返回位置检查 G28 第一机床原点返回指令 G28 有两种形式 绝对形式和增量形式 G90 G28 X14.0Y2.0 Z0.0 刀具运动到点 X14.0Y2.0 Z0.0 然后再返回机床原点 G29 从机械原点的回退指令 和 G28 相反也要通过中间点并有两种形式 G30 第二机床原定回退指令 G31 跳过指令 主要和数控机床上的探测器一起使用 G37 自动刀具长度测量 位置补偿 G45 G46 G47 G48 G45 在编程方向上增加一倍编程量 格式 G91 G00 G45 X Y H 或 G91 G00 G45 X Y D G46 在编程方向上减少一倍编程量 G47 在编程方向上增加二倍编程量 G48 ...
