TPM介绍培训资料VIP免费

BMDGDEVICE生产部1TPM项目启动说明资料---@全员设备保全BMDGDEVICE目录1DEVICE生产设备现状2TPM的定义3TPM的目标及意义4TPM的八大支柱5TPM的核心(OEE)6DEVICE设备稼动率目标7TPM推行体制8推进方法9TPM实施计划10DEVICE5S案例2DEVICE生产部88%其他部署12%1.背景3设备老化、故障多设备多、维护长■固定生产设备比例（件）10年以上8年以上6年以上4年以上2年以上050100150200250300350328204233110142■DEVICE固定设备使用年份使用年份长设备所占比例大1.1思考怎样保全设备运行129300故障小停机缺陷故障根据相关数据统计分析，故障发生率的概率规则：1次故障/300次缺陷施策：推进TPM项目活动5TPMTOTAL全公司的PRODUCTIVE生产MAINTENANCE维护意味着生产系统效率提到最高。追求：零故障、零不良、零灾害综合效率化，代表生产系统的整个LIFECYCLE所有部门，全员参与的意思.面向生产系统的LIFECYCLE整体用追求效率极限维持生产经营体的“理想状态”的活动2.TPM的定义全员参与的生产维护活动TPM定义：TotalProductiveMaintenance以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。3.推行TPM的目标及意义6※通过对设备的”六大损失”和生产现场的一切不良因素实施持续的改善，努力实现”五个零”的目标，从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益，提高企业的市场竞争能力和应变能力，最终成为令员工满意、顾客满意、社会满意的可持续发展的企业。五个零目标：①.零事故②.零故障③.零缺陷④.零损耗⑤.零差错4.TPM活动及八大支柱7TPM全员设备保全意识的革新：①.提高设备综合效率为目的②.以全系统的预防维修为过程③.全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系TotalProductiveMaintenance意识.5S.教育.训练个别改善专业保全初期管理品质保全人才培养事务改善环境安全系统化企业体质的改善现场、设备体质的改善人员体质的改善标准化精简化自主保全改善提案制度及改善活动零故障零缺陷零灾害5.TPM的核心指标--OEE8作业时间负荷时间稼动时间纯稼动时间价值稼动时间设备综合效率(OverallEquipmentEffectiveness)=时间稼动率×设备稼动率×良品率×100时间稼动率稼动时间负荷时间×100性能稼动率理论C/T×生产量稼动时间×100良品率良品数量投入数量×100计量停止1故障损失故障损失速度损失不良损失2段取损失3空转暂停损失4速度底下损失5不良损失6成品率损失设备（TPM)消除6大浪费(损失)提高设备稼动率设备损坏故障频度准备调整时间空转、瞬间停止频度理论CYCLETIME实现1.程别不良率初期不良率6.DEVICE设备稼动率目标9部方针：1.DEVICE生产部的目标是成为模范工厂，通过DX（自动化展开、ICT化、其他）的展开来提高生产性及稼动率（包括展开部品的内制化）2.与深圳BCSZ连携，向客户现场传承保有的技术、TPS等诀窍，通过各种措施的展开、提高品质和生产性、提高免检率、抑制品质LOSS等，为变动费CD做出贡献。KPI指标：提高设备稼动效率2020年2021年2022年78%79%80%81%82%83%84%85%86%87%88%89%90%91%85%88%90%7.TPM推进体制生产技术科模具技术科部品加工科生产管理科品质管理科组件加工科DEVICE生产部TPM活动推进Gr推进Gr成员职责分担：·责任者：活动的整体把握·总担当：推进的整体管理·事务局：推进活动的企划；整体推进活动的整理；·科担当者：科内担当机台的清扫维护管理；科内实施状况的跟踪及总结；事务局+顾问事务局：黄光明科长顾问：马路平K、铃木TA、古泽TA担当：何建国、孔建勇、夏景峰黄光明乐军秦希才杨平王奕敏刘继华※效果检查体制：成立检查小组（事务局+科担当者）定期对现场机台进行效果确认，并及时反馈问题点给担当者；检查频次：1次/月。活动责任者：商建元KK活动总担当：宋保国K总顾问：川田直总经理郭呈军副总经理110STEP:整理/整顿/清扫□作业场所环境改善角度的清扫活动□注塑、冲压、中转设备的清扫活动1STEP:设备初期清扫□通过清扫发掘6大不合理及复原改善□设备基本条件（润滑、注油、油量表、连接状态等）整备2STEP:发生源/困难地点对策□清扫困难地点及不合理的更笨改善□污染发生源的...