安全三区管控安全三区包括：厂区、厂房三区，岗位安全三区，设备设施、工艺系统关键变量参数三区。“安全三区”管控思路及建设原则重点是对现场环境、定置管理、文明生产、安全通道及周围状况的控制，以及对指导员工心理与行为的视觉指引系统的控制。在厂区厂房内划分物料存放区域、吊运作业区域、生产作业区域、人行通道和机动车辆通道、斑马线等，做到人流、车流、物流有序；明确安全区域、警戒区域和危险区域，并分别对各区域实施红、黄、绿三区控制。一、厂区、厂房三区控制（1）厂区三区安全管控厂区三区安全管控是根据生产工艺情况对生产过程中存在有毒有害气体等风险的危险工艺环节及可能影响的范围，划定危险区、警戒区、安全区，对可能发生灾难性和重大伤亡的危险区域进行监测检验、安全防护与隔离、危险告知等措施，对进入危险区的员工采取作业许可等措施，有效保障进入危险区域员工的安全和身体健康免收伤害。如：厂区职工活动中心、操场、生活居住区等划分为绿区，生产区域等划分为黄区，易燃易爆物存储区（氯气库，氧、乙炔库，油库等）划分为红区，以平面示意图的形式标识出来，挂在厂区醒目位置。一、厂区、厂房三区控制危险红区安全管控措施危险、危害因素及可能造成的伤害：1、存在气瓶超温、超压、油脂污染等因素，会造成燃烧、爆炸等伤害事故；2、存在泄漏、回火危险因素，可能造成爆炸和火灾等伤害；3、因装卸不规范震荡、碰撞和沾染油污会造成爆炸等危害。准入条件：1、非作业人员不得进入；2、禁止携带火种进入该区域；3、进入该区禁止接听和拨打手机；4、检查人员规范穿戴好区域防静电防护用品，经许可后方可进入。危险告知及准入条件红区名称序号氧、乙炔集中供气库1根据厂房作业区域的安全生产特点，和人流、车流、物流的平面布置，以及人、车、物交叉作业情况，在厂房内划分出人行通道、车行通道和吊运通道，用安全色进行标识，使其各行其道，有序运行，实现人流、车流、物流的规范有序化。一、厂区、厂房三区控制（2）厂房、岗位三区安全管控将作业区域进行安全风险辨识、评价，根据存在安全风险度的大小，将作业区域划分为危险区、警戒区、安全区，利用红、黄、绿三中安全色进行标识。通过辨识对存在高安全风险或可能发生多人事故的操作岗位或区域确定为“红区”（如有毒有害气体生产岗位或区域、炉窑熔体喷溅区等），对危险区即“红区”实施危险告知、实施区域封闭或隔离、实施严格的准入许可，确保红区安全生产。危险区域实施“红区”控制实行危险区域、危险岗位“红区”管理，实施封闭、危险因素告知和准入制度，减少人员与危险源的接触。许可准入对高危岗位设为红区区域封闭危险告知对高危岗位设为红区区域封闭危险告知许可准入危险区域实施“红区”控制实行危险区域、危险岗位“红区”管理，实施封闭、危险因素告知和准入制度，减少人员与危险源的接触。通过安全风险辨识对存有重大伤亡的工艺、装置和设备设施关键参数（如炉窑的关键参数、危化品生产系统关键参数、锅炉压力容器关键参数、制氢工艺装置关键参数等）实施关键变量参数“三区”控制。二、设备设施、工艺系统关键变量控制三区控制（1）设备设施序号关键参数安全区警戒区危险区参数范围控制措施参数范围可能存在的安全风险可能存在的原因处置措施参数范围可能存在的安全风险可能存在的原因处置措施1KGPS-DX-3500型中频感应电炉1500V
