137 第五章 糖化车间的工艺计算 第一节 糖化过程中的计算 一、投料量的计算 1 .原料与辅料的配比 常用的配比有70%麦芽,30%大米;75%麦芽,25%大米;65%麦芽,35%大米等几种。 2 .混合原料浸出率的计算 根据化验室提供的麦芽和辅料的理论浸出率,计算出原料的混合浸出率。 混合浸出率 = 麦芽浸出率×麦芽使用量(%)+辅料浸出率×辅料使用量(%) 3 .混合原料量的计算 根据麦汁产量数、麦汁浓度、原料利用率和混合原料浸出率,便可计算混合原料量。 0.96--100℃麦汁冷却到20℃时容积的缩小系数 4 .投料量的计算 计算出混合原料量后,按搭配比例即可计算出麦芽和辅料的使用量。 实例一:糖化一次生产12°P 麦汁150hl,麦芽和大米的搭配比例分别为 70%,30%。麦芽的理论浸出率为 70%(风干物),大米为 82%(风干物),原料利用率要求不低于 98%,计算总投料量为多少?麦芽与大米各为多少?(12°P 麦汁比重为 1.0484) 解: (1)计算混合浸出率 = 麦芽浸出率×麦芽使用量+大米浸出率×大米使用量 = 70%×70%+82%×30% = 73.6% (2)总投料量(kg) (3)计算麦芽、大米的使用量 麦芽用量 = 2511.6×70% =1758.1(kg) 大米用量 = 2511.6×30% =753.5(kg) 二、糖化用水量的计算: 糖化用水量多以原料和水之比(料水比)表示,如每 100kg 原料用水的升数或公斤数。 如果只用麦芽,不使用谷类辅料,设麦芽的浸出率为 W%(即100kg 原料含有的可溶性物质的公斤数),第一麦汁浓度为 Wp(°P),一次投料量为 100kg,糖化用水量为 V(L),则由质量守恒定律得: 实例二:已知麦芽的浸出率为 72%,第一麦汁浓度要求达到16°P,则糖化用水量为: 混合原料量(kg)= 麦汁产量(L)×麦汁浓度×比重×0.96 原料利用率×原料混合浸出率 = 麦汁产量(L)×麦汁浓度×比重×0.96 原料混合浸出率×原料利用率 = 15000×12%×1.0484×0.96 73.6%×98% = 2511.6(kg) 100W W+V Wp= V= W(100—Wp) Wp 故有: 138 如果使用谷类辅料,应根据麦芽和辅料的分配比例以及各自的浸出率,计算其混合浸出率,再用上式计算其糖化用水总量。 三、煮出糖化法中需煮沸糖化醪的计算 煮出糖化法要求移取部分糖化醪进行煮沸,然后兑入剩余醪液中,使其达到下一步升温所要求的温度。根据经验,移取的部分糖化醪的数量约占总醪量的 1/3~1/4。 1 .根据糖化醪液数量来计算 其中:...