137 第五章 糖化车间的工艺计算 第一节 糖化过程中的计算 一、投料量的计算 1 ．原料与辅料的配比 常用的配比有70%麦芽，30%大米；75%麦芽，25%大米；65%麦芽，35%大米等几种。 2 ．混合原料浸出率的计算 根据化验室提供的麦芽和辅料的理论浸出率，计算出原料的混合浸出率。 混合浸出率 = 麦芽浸出率×麦芽使用量（%）＋辅料浸出率×辅料使用量（%） 3 ．混合原料量的计算 根据麦汁产量数、麦汁浓度、原料利用率和混合原料浸出率，便可计算混合原料量。 0.96－－100℃麦汁冷却到20℃时容积的缩小系数 4 ．投料量的计算 计算出混合原料量后，按搭配比例即可计算出麦芽和辅料的使用量。 实例一：糖化一次生产12°P 麦汁150hl，麦芽和大米的搭配比例分别为 70%，30%。麦芽的理论浸出率为 70%（风干物），大米为 82%（风干物），原料利用率要求不低于 98%，计算总投料量为多少？麦芽与大米各为多少？（12°P 麦汁比重为 1.0484） 解： （1）计算混合浸出率 = 麦芽浸出率×麦芽使用量＋大米浸出率×大米使用量 = 70%×70%＋82%×30% = 73.6% （2）总投料量（kg） （3）计算麦芽、大米的使用量 麦芽用量 = 2511.6×70% =1758.1（kg） 大米用量 = 2511.6×30% =753.5（kg） 二、糖化用水量的计算： 糖化用水量多以原料和水之比（料水比）表示，如每 100kg 原料用水的升数或公斤数。 如果只用麦芽，不使用谷类辅料，设麦芽的浸出率为 W%（即100kg 原料含有的可溶性物质的公斤数），第一麦汁浓度为 Wp（°P），一次投料量为 100kg，糖化用水量为 V（L），则由质量守恒定律得： 实例二：已知麦芽的浸出率为 72%，第一麦汁浓度要求达到16°P，则糖化用水量为： 混合原料量（kg）= 麦汁产量（L）×麦汁浓度×比重×0.96 原料利用率×原料混合浸出率 = 麦汁产量（L）×麦汁浓度×比重×0.96 原料混合浸出率×原料利用率 = 15000×12%×1.0484×0.96 73.6%×98% = 2511.6（kg） 100W W+V Wp= V= W（100—Wp） Wp 故有： 138 如果使用谷类辅料，应根据麦芽和辅料的分配比例以及各自的浸出率，计算其混合浸出率，再用上式计算其糖化用水总量。 三、煮出糖化法中需煮沸糖化醪的计算 煮出糖化法要求移取部分糖化醪进行煮沸，然后兑入剩余醪液中，使其达到下一步升温所要求的温度。根据经验，移取的部分糖化醪的数量约占总醪量的 1/3～1/4。 1 ．根据糖化醪液数量来计算 其中：...
