企 业 标 准 QB/KA11—2009 阀门阀体、阀座 连接焊标准 开 封 高 中 压 阀 门 有 限 公 司 2009-09-01 实施 2009-09-01发布 1 编制： 校对： 审核： 会签： 批准： 时间： 2 目 次 第一部分：阀门阀体、阀座焊接过程控制要求 1 阀门阀体、阀座连接焊一般规定 2 焊接及补焊前的准备 3 焊接 4 焊前预热及和焊后热处理 第二部分：阀门阀体-阀座连接焊作业标准 1 手工电弧焊阀门阀体-阀座连接焊作业标准目录 3 阀门阀体、阀座连接焊作业标准 本标准包括两个部分：第一部分,阀门阀体-阀座连接焊，焊接过程控制质量要求；第二部分,阀门阀体-阀座连接焊作业标准。 第一部分：阀门阀体-阀座连接焊过程控制质量要求 本部分规定了手工电弧焊，埋弧自动焊焊接方法进行阀门阀体-阀座连接焊作业过程要求。 1 阀门阀体-阀座连接焊一般规定 1.1 焊接坡口的形式和尺寸应符合设计图纸和焊接作业标准的规定， 1.2 焊接的环境温度应保证焊接所需要的足够温度。 1.3焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风措施。 1.3.1 手工电弧焊、埋弧焊：8m/S。 1.3.2 氩弧焊：2m/S。 1.4 焊接电弧1米范围内的相对湿度不能大于 90%。 1.5 使用的焊接材料应符合设计文件的规定，且具有焊接材料制造厂的质量证明书，不得低于国家现行标准的规定。 1.6 焊接前应对焊接材料（焊条、焊剂、焊接粉末）进行烘干。 1.7 氩弧焊应采用铈钨极，氩气应符合国家标准《氩气》GB4942的规定，且纯度不低于 99.96%。 1.8 氧乙炔焊所使用的氧气纯度不低于 98.5%，乙炔气的纯度和气瓶中的剩余压力应符合国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定。 1.9 埋弧焊所用的焊剂应符合现行国家标准《碳素钢埋弧焊剂》 4 GB5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB1270的规定。 2 焊接及补焊前的准备 2.1 焊接坡口的加工宜采用机械加工的方法。 2.2 焊接组对前应将坡口以及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、毛刺等清理干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。 2.3 焊条、焊剂在使用前应按 QB/KFL403《阀门焊接材料的选用标准》的要求进行烘干，并在使用的过程中保持干燥。 2.4 定位焊缝应符合下列规定： 2.4.1 焊接定位焊缝时，应采用和根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。 2.4.2 定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。 2.5 禁止在坡口之外的母材表面引弧和...
