PE管材生产工艺VIP专享VIP免费

2 第 一 章 、 原料 根据 PE 原料的类型和分级数我公司所用材料有 PE80、PE100。根据厂家可分为： 1、上海石化 YGH041 及 YGH041T； 2、大韩油化 P600； 3、台塑 8001； 4、北欧化工 ME3440 与 HE3490； 5、菲纳 XS10B 上海石化 YGH041 及 YGH041T 该材料主要用于 PE 的所有给水管材 大韩油化 P600 台塑 8001 用于 D90~D250 规格的 PE 给水管材 3 北 欧 化 工 ME3440 与 HE3490 用 于 燃 气 管 材 ME3440 为 PE80 级 HE3490 为 PE100 级 菲 纳 XS10B 用 于 生 产 PE 燃 气 管 材 ， PE80 级 三 、本色料与 混配料的区别 本色料需要与 色母等掺合混合使用 ， 有的也需要混合造粒后才可使用 ， 混好后可以掺入一定的回料。 混配料为 已混配造粒好的原料， 可以直接投入生 产 使用 ， 也可参入一定的回料使用 4 第 二 章 、设备 一 、PE 生产所需的设备 1、吸料设备 2、干燥设备 3、生产设备 4、辅助设备 二、各设备的组成与作用以及注意要点 1、吸料设备 吸料设备由管路和气泵组成。 吸料设备主要是把已混配好的原料吸入干燥器进行干燥，经过干燥后再吸进料斗中。 吸料器吸料时要防止吸料口堵住，以免吸不出料而导致生产断料，因此吸料口要经常进行清理 2、干燥设备 5 主 要 由 脱 湿 器 、加热器 、烘干箱组成。 原料经过加热器 加热后的空气在烘干箱中烘干，水份通过脱 湿 器 进行排放，从而使原料干燥的进入料斗中 干燥设备的温度需根据原料的挥发份进行设定，挥发份越高温度设定相对较高 3、生产设备 生产设备主 要 引出装置由 挤压系统、传动系统和加热冷却系统、真空定型系统组成。 （1）、挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 a.螺杆：是挤塑机的最主 要 部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由 高强度耐腐蚀的合金钢制成。 b.机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的 15～30 倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 c.料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装...